Applicazione di adesivi in ​​resina epossidica

Adesivo in resina epossidica(chiamato adesivo epossidico o adesivo epossidico) è apparso intorno al 1950, ovvero solo da più di 50 anni. Tuttavia, con la metà del XX secolo, una varietà di teorie sugli adesivi, così come la chimica degli adesivi, la reologia degli adesivi e il meccanismo di danneggiamento degli stessi, nonché altri studi di ricerca di base, hanno compiuto progressi approfonditi, tanto che le proprietà, le varietà e le applicazioni degli adesivi hanno compiuto rapidi progressi. La resina epossidica e il suo sistema di indurimento, con le loro prestazioni uniche ed eccellenti, e la continua evoluzione di nuove resine epossidiche, nuovi agenti indurenti e additivi, stanno diventando una classe di adesivi importante con prestazioni eccellenti, numerose varietà e ampia adattabilità.
L'adesivo epossidico, oltre a essere adatto per l'incollaggio di plastiche non polari come le poliolefine, non è adatto per una varietà di materiali metallici come alluminio, acciaio, ferro, rame, materiali non metallici come vetro, legno, cemento, ecc., così come plastiche termoindurenti come fenolici, amminoacidi, poliestere insaturo, ecc., hanno eccellenti proprietà adesive, quindi esiste un adesivo universale noto come adesivo epossidico. L'adesivo epossidico è un adesivo strutturale per applicazioni pesanti con resine epossidiche.
Classificazione in base alle condizioni di stagionatura
Adesivo a polimerizzazione a freddo (non a polimerizzazione a caldo). Si divide anche in:

• Adesivo a bassa temperatura di polimerizzazione, temperatura di polimerizzazione <15 ℃;
• Adesivo che polimerizza a temperatura ambiente, temperatura di polimerizzazione 15-40 ℃.
• Adesivo termoindurente. Può essere ulteriormente suddiviso in:
• Adesivo a media temperatura di polimerizzazione, temperatura di polimerizzazione circa 80-120 ℃;
• Adesivo ad alta temperatura di polimerizzazione, temperatura di polimerizzazione > 150 ℃.
• Altri metodi di polimerizzazione dell'adesivo sono: adesivo fotopolimerizzabile, adesivo a superficie bagnata o a polimerizzazione in acqua, adesivo a polimerizzazione latente.

Gli adesivi epossidici presentano i seguenti vantaggi rispetto ad altri tipi di adesivi:

1. Resina epossidicacontiene una varietà di gruppi polari e un gruppo epossidico molto attivo, quindi ha una forte forza adesiva con una varietà di materiali polari come metallo, vetro, cemento, legno, plastica, ecc., in particolare quelli con elevata attività superficiale e, allo stesso tempo, la forza coesiva del materiale indurito con resina epossidica è anche molto grande, quindi la sua forza adesiva è molto elevata.
2. Durante la polimerizzazione della resina epossidica non si producono praticamente sostanze volatili a basso peso molecolare. Il ritiro volumetrico dello strato adesivo è ridotto, circa l'1-2%, una delle varietà con il ritiro da polimerizzazione più basso tra le resine termoindurenti. Dopo l'aggiunta di riempitivo, il ritiro può essere ridotto a meno dello 0,2%. Anche il coefficiente di dilatazione lineare del materiale polimerizzato con resina epossidica è molto basso. Pertanto, lo stress interno è ridotto e ha un effetto minimo sulla resistenza dell'adesione. Inoltre, il creep del materiale polimerizzato con resina epossidica è ridotto, quindi la stabilità dimensionale dello strato adesivo è buona.
3. Esistono numerose varietà di resine epossidiche, agenti indurenti e modificatori che possono essere formulati in modo ragionevole e competente per realizzare l'adesivo con la lavorabilità richiesta (ad esempio, indurimento rapido, indurimento a temperatura ambiente, indurimento a bassa temperatura, indurimento in acqua, bassa viscosità, alta viscosità, ecc.) e con le prestazioni richieste (ad esempio, resistenza alle alte temperature, bassa temperatura, alta resistenza, alta flessibilità, resistenza all'invecchiamento, conduttività elettrica, conduttività magnetica, conduttività termica, ecc.).
4. Con una varietà di sostanze organiche (monomero, resina, gomma) e inorganiche (come riempitivi, ecc.) presentano buona compatibilità e reattività, facilità di copolimerizzazione, reticolazione, miscelazione, riempimento e altre modifiche per migliorare le prestazioni dello strato adesivo.
5. Buona resistenza alla corrosione e proprietà dielettriche. Resistente alla corrosione di acidi, alcali, sali, solventi e altri agenti. Resistività di volume 1013-1016Ω-cm, rigidità dielettrica 16-35kV/mm.
6. Le resine epossidiche, gli agenti indurenti e gli additivi di uso generale hanno molteplici origini, sono ampiamente prodotte, sono facili da formulare, possono essere stampate a pressione e applicate su larga scala.

Come selezionareresina epossidica

Quando si sceglie una resina epossidica, ci sono molti fattori da considerare, tra cui:

1. Utilizzo: la resina epossidica può essere utilizzata per scopi generali o per applicazioni più industriali?
2. Durata della lavorazione: per quanto tempo sarà necessario utilizzare la resina epossidica prima che si indurisca?
3. Tempo di polimerizzazione: quanto tempo ci vorrà affinché il prodotto si indurisca completamente utilizzando la resina epossidica?
4. Temperatura: a quale temperatura funzionerà il componente? Se la caratteristica è desiderata, la resina epossidica selezionata è stata testata per temperature estreme?

Caratteristiche:

• Elevate proprietà tissotropiche, possono essere applicate alla costruzione di facciate.
• Elevate caratteristiche di sicurezza ambientale (sistema di polimerizzazione senza solventi).
• Elevata flessibilità.
• Elevata forza di adesione.
• Elevato isolamento elettrico.
• Eccellenti proprietà meccaniche.
• Eccellente resistenza alla temperatura e all'acqua.
• Ottima stabilità di conservazione, tempo di conservazione fino a 1 anno.

Applicazione:Per l'incollaggio di vari metalli e non metalli, come magneti, leghe di alluminio, sensori, ecc.