Applicazione di adesivi in ​​resina epossidica

Adesivo in resina epossidica(chiamato adesivo epossidico o adesivo epossidico) è apparso intorno al 1950, ovvero solo più di 50 anni fa. Tuttavia, con la metà del XX secolo, una varietà di teorie adesive, così come la chimica degli adesivi, la reologia degli adesivi e il meccanismo di danneggiamento degli adesivi e altri lavori di ricerca di base hanno fatto progressi approfonditi, tanto che le proprietà, le varietà e le applicazioni degli adesivi hanno fatto rapidi progressi. La resina epossidica e il suo sistema di polimerizzazione, con le sue prestazioni uniche ed eccellenti, e la continua evoluzione di nuove resine epossidiche, nuovi agenti polimerizzanti e additivi, stanno diventando una classe di adesivi importante con prestazioni eccellenti, numerose varietà e ampia adattabilità.
L'adesivo epossidico, oltre a essere adatto per l'incollaggio di plastiche non polari come le poliolefine, non è adatto per una varietà di materiali metallici come alluminio, acciaio, ferro, rame; materiali non metallici come vetro, legno, cemento, ecc.; così come plastiche termoindurenti come fenolici, amminoacidi, poliestere insaturo, ecc. hanno eccellenti proprietà adesive, quindi esiste un adesivo universale noto come adesivo epossidico. L'adesivo epossidico è un adesivo strutturale per applicazioni pesanti con resine epossidiche.
Classificazione in base alle condizioni di stagionatura
Adesivo a polimerizzazione a freddo (non adesivo a polimerizzazione a caldo). Si divide anche in:

• Adesivo a bassa temperatura di polimerizzazione, temperatura di polimerizzazione <15 ℃;
• Adesivo a polimerizzazione a temperatura ambiente, temperatura di polimerizzazione 15-40 ℃.
• Adesivo termoindurente. Può essere ulteriormente suddiviso in:
• Adesivo a polimerizzazione a media temperatura, temperatura di polimerizzazione circa 80-120 ℃;
• Adesivo ad alta temperatura di polimerizzazione, temperatura di polimerizzazione > 150 ℃.
• Altri metodi di polimerizzazione dell'adesivo sono: adesivo fotopolimerizzabile, adesivo a superficie bagnata e a polimerizzazione in acqua, adesivo a polimerizzazione latente.

Gli adesivi epossidici presentano i seguenti vantaggi rispetto ad altri tipi di adesivi:

1. Resina epossidicacontiene una varietà di gruppi polari e un gruppo epossidico molto attivo, quindi ha una forte forza adesiva con una varietà di materiali polari come metallo, vetro, cemento, legno, plastica, ecc., in particolare quelli con elevata attività superficiale, e allo stesso tempo la forza coesiva del materiale indurito con resina epossidica è anche molto grande, quindi la sua forza adesiva è molto elevata.
2. Durante la polimerizzazione della resina epossidica non vengono prodotte praticamente sostanze volatili a basso peso molecolare. Il ritiro volumetrico dello strato adesivo è ridotto, circa l'1-2%, una delle varietà con il ritiro da polimerizzazione più basso tra le resine termoindurenti. Dopo l'aggiunta di riempitivo, il ritiro può essere ridotto a meno dello 0,2%. Anche il coefficiente di dilatazione lineare del materiale polimerizzato con resina epossidica è molto basso. Pertanto, lo stress interno è ridotto e ha un effetto minimo sulla resistenza dell'adesione. Inoltre, il creep del materiale polimerizzato con resina epossidica è ridotto, quindi la stabilità dimensionale dello strato adesivo è buona.
3. Esistono numerose varietà di resine epossidiche, agenti indurenti e modificatori, che possono essere formulati in modo ragionevole e competente per realizzare l'adesivo con la lavorabilità richiesta (ad esempio, indurimento rapido, indurimento a temperatura ambiente, indurimento a bassa temperatura, indurimento in acqua, bassa viscosità, alta viscosità, ecc.) e con le prestazioni richieste (ad esempio, resistenza alle alte temperature, bassa temperatura, alta resistenza, alta flessibilità, resistenza all'invecchiamento, conduttività elettrica, conduttività magnetica, conduttività termica, ecc.).
4. Con una varietà di sostanze organiche (monomero, resina, gomma) e sostanze inorganiche (come riempitivi, ecc.) hanno una buona compatibilità e reattività, sono facili da copolimerizzare, reticolare, miscelare, riempire e altre modifiche per migliorare le prestazioni dello strato adesivo.
5. Buona resistenza alla corrosione e proprietà dielettriche. Resistente alla corrosione di acidi, alcali, sali, solventi e altri agenti. Resistività di volume 1013-1016Ω-cm, rigidità dielettrica 16-35kV/mm.
6. Le resine epossidiche, gli agenti indurenti e gli additivi per uso generale hanno molteplici origini, sono ampiamente prodotte, facili da formulare, possono essere stampate a pressione e applicate su larga scala.

Come selezionareresina epossidica

Quando si sceglie una resina epossidica, ci sono molti fattori da considerare, tra cui:

1. Utilizzo: l'epossidico può essere utilizzato per scopi generici o per applicazioni più industriali?
2. Durata di vita: per quanto tempo dovrà essere utilizzata la resina epossidica prima che si indurisca?
3. Tempo di polimerizzazione: quanto tempo ci vorrà perché il prodotto si indurisca completamente utilizzando la resina epossidica?
4. Temperatura: a quale temperatura funzionerà il componente? Se la caratteristica è desiderata, la resina epossidica selezionata è stata testata per temperature estreme?

Caratteristiche:

• Elevate proprietà tissotropiche, applicabili alla costruzione di facciate.
• Elevate caratteristiche di sicurezza ambientale (sistema di polimerizzazione senza solventi).
• Elevata flessibilità.
• Elevata forza di adesione.
• Elevato isolamento elettrico.
• Eccellenti proprietà meccaniche.
• Ottima resistenza alla temperatura e all'acqua.
• Ottima stabilità di conservazione, tempo di conservazione fino a 1 anno.

Applicazione:Per l'incollaggio di vari metalli e non metalli, come magneti, leghe di alluminio, sensori, ecc.