L'applicazione attuale difibra di vetro ad alto modulosi concentra principalmente nel campo delle pale eoliche. Oltre a concentrarsi sull'aumento del modulo, è fondamentale anche controllare la densità della fibra di vetro per ottenere un modulo specifico ragionevole, che soddisfi i requisiti di elevata rigidità e leggerezza. Allo stesso tempo, lo sviluppo di fibre di vetro ad alto modulo riciclabili è essenziale per promuovere lo sviluppo sostenibile dell'industria dei compositi. L'industria delle fibre di vetro deve espandere l'impiego delle fibre di vetro ad alto modulo in più applicazioni di materiali compositi in cui modulo e rigidità sono requisiti primari, migliorando il modulo, riducendo i costi e aggiungendo funzionalità extra.
(1) Modulo specifico più elevato
Nello sviluppo di fibre di vetro ad alto modulo, oltre a enfatizzare il miglioramento del modulo, è necessario considerare anche l'impatto della densità. Attualmente, le fibre di vetro ad alto modulo con 90-95 GPa hanno generalmente una densità di circa 2,6-2,7 g/cm³. Pertanto, aumentando il modulo, la densità della fibra di vetro dovrebbe essere controllata entro un intervallo ragionevole per migliorarne il modulo specifico, raggiungendo così l'obiettivo di elevata rigidità e leggerezza per i prodotti compositi.
(2) Costo inferiore
Rispetto alle fibre di vetro E-CR a modulo ordinario,fibre di vetro ad alto modulopresentano costi e prezzi di vendita più elevati, il che ne limita l'applicazione in molti campi. Pertanto, è fondamentale sviluppare fibre di vetro ad alto modulo a basso costo. Il costo delle fibre di vetro ad alto modulo deriva principalmente dai costi di formulazione e di processo. In primo luogo, le formulazioni di fibre di vetro ad alto modulo spesso includono ossidi di terre rare o ossido di litio più costosi, con conseguente aumento significativo dei costi delle materie prime. In secondo luogo, a causa delle temperature di formatura più elevate richieste per le formulazioni di fibre di vetro ad alto modulo, si verifica un maggiore consumo energetico, che influisce anche sulla durata di forni e boccole. Questi fattori contribuiscono in ultima analisi all'aumento dei costi di processo. Per ottenere una riduzione dei costi, oltre all'innovazione nelle formulazioni, è necessario anche uno sviluppo innovativo nel processo produttivo, concentrandosi sui materiali refrattari per forni, sui materiali per boccole e sulla progettazione.
(3) Altre funzionalità migliorate
Le applicazioni della fibra di vetro ad alto modulo oltre alle pale delle turbine eoliche richiedono l'integrazione di requisiti funzionali aggiuntivi, come un basso coefficiente di dilatazione e una bassa costante dielettrica. Ciò ne consentirà l'espansione in settori come i circuiti stampati, i componenti automobilistici ad alta precisione o le infrastrutture 5G.
(4) Fibra di vetro ad alto modulo riciclabile
L'industria dei compositi, a causa della crescente attenzione alla tutela ambientale e allo sviluppo sostenibile, si trova ad affrontare problematiche legate al riciclo e al degrado dei materiali. Questo rappresenta un problema significativo anche per l'industria delle pale eoliche. Durante lo sviluppofibra di vetro ad alto modulo, si dovrebbero prendere in considerazione soluzioni future per il riciclo delle fibre. Ciò include l'ottimizzazione delle formulazioni delle materie prime per ridurre l'inquinamento ambientale durante il processo produttivo e l'aumento del tasso di recupero per sviluppare soluzioni sostenibili in fibra di vetro ad alto modulo.
Data di pubblicazione: 05-08-2025
