Il roving diretto o roving assemblato è un roving continuo a estremità singola basato sulla formulazione di vetro E6. È rivestito con un appretto a base di silano, specificamente progettato per rinforzare la resina epossidica e adatto a sistemi di reticolazione con ammina o anidride. Viene utilizzato principalmente per processi di tessitura UD, biassiale e multiassiale, nonché per l'avvolgimento di filamenti.
Questa resina epossidica rinforzata presenta eccellenti proprietà meccaniche, in particolare l'elevato modulo. Può essere utilizzata per la produzione di grandi pale eoliche mediante processi di infusione di resina sotto vuoto, nonché per la produzione di tubi e recipienti a pressione in FRP.
Il roving in fibra di vetro e resina epossidica ad alto modulo è un materiale specializzato ampiamente utilizzato per applicazioni di avvolgimento di filamenti, in particolare nella produzione di tubi ad alta pressione. Questo materiale composito avanzato offre eccezionale resistenza, durevolezza e resistenza alla corrosione, rendendolo la scelta ideale per applicazioni industriali impegnative.
Il roving in fibra di vetro e resina epossidica ad alto modulo è specificamente progettato per fornire proprietà meccaniche superiori, tra cui elevata resistenza alla trazione e rigidità, essenziali per resistere alle pressioni estreme a cui sono sottoposti i sistemi di tubazioni ad alta pressione. L'utilizzo di resina epossidica di alta qualità garantisce un'eccellente adesione e compatibilità con il rinforzo in fibra di vetro, dando vita a un materiale composito che offre prestazioni eccezionali anche in condizioni operative difficili.
L'avvolgimento di filamenti è un processo di produzione altamente efficiente e preciso che prevede l'avvolgimento di fili continui di roving in fibra di vetro impregnati di resina epossidica su un mandrino rotante. Questo metodo consente un controllo preciso dell'orientamento delle fibre e del contenuto di resina, dando vita a una struttura composita con eccezionale resistenza e integrità. L'elevato modulo della resina epossidica migliora ulteriormente le proprietà meccaniche complessive del composito, rendendolo ideale per applicazioni di tubazioni ad alta pressione.
Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di roving in fibra di vetro epossidica ad alto modulo per l'avvolgimento di filamenti è la sua capacità di creare strutture monolitiche e senza giunzioni con spessore di parete uniforme. Ciò elimina la necessità di giunti o connessioni aggiuntivi, riducendo il rischio di potenziali punti deboli e garantendo l'integrità complessiva del tubo. Inoltre, la natura resistente alla corrosione del materiale composito garantisce affidabilità a lungo termine e requisiti di manutenzione minimi, rendendolo una soluzione conveniente per sistemi di tubazioni ad alta pressione.
Nelle applicazioni di tubazioni ad alta pressione, le prestazioni e l'affidabilità dei materiali utilizzati sono di fondamentale importanza. Il roving in fibra di vetro epossidica ad alto modulo offre un'eccezionale resistenza agli attacchi chimici, rendendolo adatto al trasporto di un'ampia gamma di fluidi, inclusi sostanze corrosive e idrocarburi. Questo lo rende la scelta ideale per applicazioni in settori come il petrolio e il gas, l'industria chimica e il trattamento delle acque, dove l'integrità del sistema di tubazioni è fondamentale.
Inoltre, la leggerezza del materiale composito contribuisce a semplificare la movimentazione e l'installazione, riducendo i costi di manodopera e semplificando l'intero processo di costruzione. Il roving in fibra di vetro epossidica ad alto modulo presenta inoltre un'eccellente stabilità dimensionale, garantendo che i tubi mantengano la loro forma e integrità strutturale nel tempo, anche in condizioni operative variabili.
In conclusione, il roving in fibra di vetro epossidica ad alto modulo è un materiale versatile e ad alte prestazioni, ideale per applicazioni di avvolgimento di filamenti nella produzione di tubi ad alta pressione. Le sue eccezionali proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione e la struttura senza giunzioni lo rendono la scelta ideale per ambienti industriali esigenti in cui affidabilità e durata sono fondamentali. Utilizzando questo materiale composito avanzato, i produttori possono garantire prestazioni e integrità a lungo termine dei sistemi di tubazioni ad alta pressione, soddisfacendo i rigorosi requisiti delle moderne applicazioni industriali.
Stato del nuovo ordine:
1. Densità lineare, Tex -1200Tex;
2. Diametro della fibra, Μm -17
3. Carico di rottura specifico, Mn/Tex – 600-650
4. Tipo di resina: epossidica
5. Eccellente resistenza chimica
6. Consegna su manicotto: diametro 76 mm, lunghezza 260 mm
7. Peso del mulinello, Kg - 6,0
8. Svolgimento esterno
Per qualsiasi necessità, contattate il nostro responsabile delle vendite, i cui dati di contatto sono i seguenti:
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La signora Jane Chen
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Data di pubblicazione: 07-06-2024
