Ruding diretto o vagabondo assemblato è un roving continuo a fascia singola basata sulla formulazione di vetro E6. È rivestito con un dimensionamento a base di silano, specificamente progettato per rafforzare la resina epossidica e adatto a sistemi di polimerizzazione dell'ammina o delle anidride. È utilizzato principalmente per i processi di tessitura UD, biassiale e multiassiale e anche per l'avvolgimento del filamento.
La resina epossidica rinforzata ha eccellenti proprietà meccaniche, in particolare il modulo elevato. Può essere utilizzato per produrre grandi pale del vento in processi di infusione di resina assistita dal vuoto e anche per realizzare tubi FRP e vasi a pressione.
Il ronzio in fibra di vetro in resina epossidica ad alto modulo è un materiale specializzato ampiamente utilizzato per le applicazioni di avvolgimento del filamento, in particolare nella produzione di tubi ad alta pressione. Questo materiale composito avanzato offre una resistenza eccezionale, durata e resistenza alla corrosione, rendendolo una scelta ideale per richiedere applicazioni industriali.
L'elevato ronzio in fibra di vetro in resina epossidica del modulo è specificamente progettato per fornire proprietà meccaniche superiori, tra cui elevata resistenza alla trazione e rigidità, che sono essenziali per resistere alle pressioni estreme vissute nei sistemi di tubi ad alta pressione. L'uso di resina epossidica di alta qualità garantisce un'eccellente adesione e compatibilità con il rinforzo in fibra di vetro, risultando in un materiale composito che presenta prestazioni eccezionali in condizioni operative impegnative.
L'avvolgimento del filamento è un processo di produzione altamente efficiente e preciso che coinvolge fili di avvolgimento continui di fibra di vetro impregnati di resina epossidica su un mandrino rotante. Questo metodo consente il controllo preciso dell'orientamento delle fibre e del contenuto di resina, risultando in una struttura composita con resistenza e integrità eccezionali. L'alto modulo della resina epossidica migliora ulteriormente le proprietà meccaniche complessive del composito, rendendolo adatto per applicazioni di tubi ad alta pressione.
Uno dei vantaggi chiave dell'utilizzo di fibra di vetro in resina epossidica ad alto modulo per l'avvolgimento del filamento è la sua capacità di creare strutture monolitiche senza soluzione di continuità con spessore uniforme della parete. Ciò elimina la necessità di giunti o connessioni aggiuntivi, riducendo il rischio di potenziali punti deboli e garantendo l'integrità complessiva del tubo. Inoltre, la natura resistente alla corrosione del materiale composito garantisce affidabilità a lungo termine e requisiti di manutenzione minima, rendendolo una soluzione economica per i sistemi di tubi ad alta pressione.
Nelle applicazioni di tubi ad alta pressione, le prestazioni e l'affidabilità dei materiali utilizzati sono della massima importanza. L'alto ronzio in fibra di vetro in resina epossidica del modulo offre una resistenza eccezionale all'attacco chimico, rendendolo adatto per il trasporto di una vasta gamma di fluidi, tra cui sostanze corrosive e idrocarburi. Ciò lo rende una scelta ideale per applicazioni in settori come petrolio e gas, lavorazione chimica e trattamento delle acque, in cui l'integrità del sistema di tubazioni è fondamentale.
Inoltre, la natura leggera del materiale composito contribuisce a una gestione e installazione più facili, riducendo i costi del lavoro e semplificando il processo di costruzione complessivo. L'alto ronzio in fibra di vetro in resina epossidica del modulo mostra anche un'eccellente stabilità dimensionale, garantendo che i tubi mantengano la loro forma e integrità strutturale nel tempo, anche in condizioni operative fluttuanti.
In conclusione, il ronzio in fibra di vetro in resina epossidica ad alto modulo è un materiale versatile e ad alte prestazioni che è adatto per applicazioni di avvolgimento filamento nella produzione di tubi ad alta pressione. Le sue eccezionali proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e costruzione senza soluzione di continuità lo rendono una scelta ideale per gli ambienti industriali esigenti in cui l'affidabilità e la durata sono fondamentali. Utilizzando questo materiale composito avanzato, i produttori possono garantire le prestazioni a lungo termine e l'integrità dei sistemi di tubi ad alta pressione, soddisfacendo i rigorosi requisiti delle moderne applicazioni industriali.
Stato di nuovo ordine:
1. Densità lineare, tex -1200tex;
2. diametro della fibra, μM -17
3. Carico di rottura specifico, MN/Tex-600-650
4. Tipo di resina - epossidico
5. Eccellente resistenza chimica
6. Consegna su una manica: diametro 76 mm, lunghezza 260 mm
7. Peso della bobina, kg - 6,0
8. Unlinding esterno
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Tempo post: giugno-07-2024
