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Fasi di produzione per tappetino combinato cucito in aerogel di fibra di vetro

Gli aerogel hanno una densità estremamente bassa, un'elevata superficie specifica e un'elevata porosità, che presentano proprietà ottiche, termiche, acustiche ed elettriche uniche, che avranno ampie prospettive di applicazione in molti campi. Attualmente, il prodotto aerogel commercializzato con maggior successo al mondo è un prodotto simile al feltro realizzato in aerogel SiO₂ e composito di fibra di vetro.
Fibra di vetroIl materassino combinato cucito in aerogel è principalmente un materiale isolante composto da aerogel e fibra di vetro. Non solo mantiene le caratteristiche di bassa conduttività termica dell'aerogel, ma presenta anche flessibilità ed elevata resistenza alla trazione, ed è facile da realizzare. Rispetto ai materiali isolanti tradizionali, il feltro in aerogel e fibra di vetro presenta numerosi vantaggi in termini di conduttività termica, proprietà meccaniche, resistenza all'acqua e resistenza al fuoco.
Ha principalmente effetti ignifughi, isolanti termici, isolanti acustici, ammortizzanti, ecc. Può essere utilizzato come substrato per l'isolamento termico di veicoli a nuova energia, materiali per soffitti di pannelli di porte di automobili, piastre decorative di base per la decorazione di interni, materiali per l'isolamento termico in edilizia, industria e altri settori, materiali fonoassorbenti e termoisolanti, materiali compositi in plastica rinforzata con fibra di vetro, materiali filtranti industriali ad alta temperatura, ecc. Substrato.
I metodi di preparazione dei materiali compositi di aerogel di SiO₂ includono generalmente il metodo in situ, il metodo di immersione, il metodo di permeazione chimica del vapore, il metodo di stampaggio, ecc. Tra questi, il metodo in situ e il metodo di stampaggio sono comunemente utilizzati per preparare materiali compositi di aerogel di SiO₂ rinforzati con fibre.
Il processo di produzione ditappetino in aerogel di fibra di vetroinclude principalmente i seguenti passaggi:
① Pretrattamento della fibra di vetro: le fasi di pretrattamento della fibra di vetro consistono nella pulizia e nell'asciugatura per garantirne la qualità e la purezza.
② Preparazione del sol di aerogel: i passaggi per la preparazione del sol di aerogel sono simili a quelli del feltro di aerogel ordinario, ovvero i composti derivati dal silicio (come la silice) vengono miscelati con un solvente e riscaldati per formare un sol uniforme.
③ Fibra di rivestimento: il tessuto o il filato in fibra di vetro viene infiltrato e rivestito nel sol, in modo che la fibra sia a pieno contatto con il sol di aerogel.
④ Formazione del gel: dopo che la fibra è stata rivestita, viene gelatinizzata. Il metodo di gelificazione può utilizzare il riscaldamento, la pressurizzazione o agenti di reticolazione chimica per promuovere la formazione di una struttura di gel solido dell'aerogel.
⑤ Rimozione del solvente: analogamente al processo di produzione del feltro di aerogel generico, il gel deve essere desolvatato in modo che nella fibra rimanga solo la struttura solida dell'aerogel.
⑥ Trattamento termico: Iltappetino in aerogel di fibra di vetrodopo la desolvatazione viene sottoposto a trattamento termico per migliorarne la stabilità e le proprietà meccaniche. La temperatura e il tempo del trattamento termico possono essere regolati in base a requisiti specifici.
⑦ Taglio/formatura: il feltro di aerogel in fibra di vetro dopo il trattamento termico può essere tagliato e formato per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
⑧ Trattamento superficiale (facoltativo): a seconda delle esigenze, la superficie del materassino in aerogel di fibra di vetro può essere ulteriormente trattata, ad esempio con rivestimento, copertura o funzionalizzazione, per soddisfare specifiche esigenze applicative.

Fasi di produzione per tappetino combinato cucito in aerogel di fibra di vetro


Data di pubblicazione: 23 settembre 2024