stuoia di vetro Eprocesso di produzione
La materia prima per la stuoia di vetro E è la stuoia di fibra di vetro priva di alcali. I processi principali includono l'orditura e la tessitura. I processi specifici sono i seguenti:
① Orditura: la materia prima, il roving in fibra di vetro privo di alcali, viene trasformato in un fascio di fibra di vetro necessario per la tessitura tramite una macchina orditrice, che viene utilizzato come filo di ordito per il tessuto nel processo successivo.
② Tessitura: Questo processo consiste principalmente nel tessere roving in fibra di vetro priva di alcali in un tessuto a quadretti attraverso un telaio. Per controllare la larghezza della superficie durante il processo di tessitura, il telaio a pinze taglia automaticamente un coltello corrispondente.
③ Prodotto finito: Dopo l'avvolgimento, la tela grigliata è il prodotto finito e viene inviata al magazzino prodotti finiti.
Stuoia di fili tagliati cucitaprocesso di produzione
① Il filato di seta poliestere e il filato di trama (roving in fibra di vetro zonale privo di alcali) vengono organizzati secondo il modello e preparati mediante pettini, taglio e dispersione, e cucitura. Viene realizzato il feltro di cucitura.
2 Piombo, ance, dispersione di taglio, regolazione della tensione e disposizione uniforme degli strati: il filato ritorto in fibra di vetro senza alcali viene fatto passare attraverso il telaio di trama e trasmesso all'interno della macchina, suddiviso uniformemente in feltro sciolto di 3~5 cm di lunghezza, quindi il feltro sciolto viene distribuito uniformemente, in base alla regolazione della velocità di caduta del feltro, per ottenere il peso complessivo del prodotto finale.
3. Bordo della cucitura lavorato a maglia: attraverso la lavorazione a maglia della seta di poliestere, il feltro sciolto a strati uniformi viene bloccato e fissato in un feltro con bordo della cucitura lavorato a maglia in fibra di vetro.
④ Taglio orizzontale, avvolgimento, imballaggio e stoccaggio: dopo che il materassino di fili tagliati e cuciti è stato tagliato alla larghezza appropriata con forbici orizzontali, l'imballaggio viene controllato e immagazzinato per la vendita dopo essere caduto dall'albero.
Tappetino combinato biassialeprocesso di produzione
① Il filato di poliestere, il filato di ordito (roving di fibra di vetro senza alcali per ordito) e il filato di trama (roving di fibra di vetro senza alcali per trama) vengono organizzati in base al modello e preparati mediante pettini, navette, regolazione della tensione e altri processi per formare un materassino combinato biassiale.
2. Piombo, pettine, navetta e regolazione della tensione: dopo aver piombo il filato di poliestere, il filato di ordito e il filato di trama, pettini e navetta vengono avvolti separatamente e la tensione viene regolata al livello appropriato.
3. Disposizione e lavorazione a maglia in ordito: il processo di lavorazione a maglia in ordito biassiale consiste principalmente nell'infilare i fili di ordito sul telaio di ordito nel naso per la disposizione longitudinale. Un lato della macchina per maglieria in ordito biassiale passa attraverso il piano di trama, convogliando i fili di trama nel naso per la disposizione orizzontale.
④ Avvolgimento, imballaggio e stoccaggio: Dopo l'tappetino combinato biassiale intrecciato viene arrotolato, imballato e immagazzinato.
Data di pubblicazione: 09-09-2024
