Il progetto europeo RECOTRANS ha dimostrato che nei processi di stampaggio a trasferimento di resina (RTM) e pultrusione, le microonde possono essere utilizzate per ottimizzare il processo di polimerizzazione dei materiali compositi, riducendo il consumo energetico e i tempi di produzione, contribuendo al contempo a ottenere un prodotto di migliore qualità. Il progetto ha inoltre dimostrato che la tecnologia laser può essere impiegata per realizzare un collegamento affidabile tra materiali compositi e metallo, eliminando così i giunti rivettati che aumentano il peso della struttura.
Grazie alla combinazione delle tecnologie di saldatura a microonde e laser, il progetto RECOTRANS ha sviluppato un nuovo materiale composito termoplastico e lo ha utilizzato per realizzare nuovi componenti, studiandone al contempo la riciclabilità.
Utilizzo della saldatura a microonde e laser per ottenere materiali compositi termoplastici riciclabili adatti all'industria dei trasporti.
Integrando tecnologie di produzione non tradizionali come le microonde e la saldatura laser nelle attuali linee di produzione di stampaggio a trasferimento di resina (RTM) e pultrusione, il progetto RECOTRANS ha ottenuto prodotti a basso costo e riciclabili, adatti all'industria dei trasporti, con rese elevate. Materiali compositi multi-sistema. Rispetto ai materiali compositi attualmente in uso, questo materiale composito multi-sistema riduce i costi e il consumo energetico grazie a una velocità di pultrusione di 2 m/min e a un ciclo RTM di 2 min (il tempo di polimerizzazione è ridotto del 50%).
Il progetto RECOTRANS ha verificato i risultati sopra riportati realizzando 3 prototipi dimostrativi a grandezza naturale, tra cui:
Nel processo RTM, un materiale composito termoplastico costituito da fibra di vetro e resina acrilica termoplastica viene ottenuto integrando la tecnologia a microonde. Allo stesso tempo, la saldatura laser viene utilizzata per realizzare il collegamento tra il materiale composito e il metallo. In questo modo, viene prodotto per i camion. Esempi di componenti del sistema di sospensione posteriore della cabina di guida.
Nel processo c-RTM, integrando la tecnologia a microonde, si ottiene un materiale composito termoplastico costituito da materiali rinforzati con fibra di carbonio e resina acrilica termoplastica, utilizzato per la produzione di pannelli per portiere di automobili.
Nel processo di pultrusione, un materiale composito costituito da materiali rinforzati con fibra di vetro e resina acrilica termoplastica viene ottenuto attraverso l'integrazione della tecnologia a microonde, producendo così un pannello interno per l'industria del trasporto ferroviario, materiali compositi e il collegamento tra i metalli è ottenuto mediante saldatura laser.
Inoltre, il progetto utilizza anche il 50% di materiali riciclati per realizzare un prototipo di maniglia per porta, al fine di verificare la riciclabilità del nuovo materiale composito termoplastico sviluppato tramite tecnologia di saldatura a microonde e laser.
Data di pubblicazione: 11 novembre 2021
