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Sia la temperatura che la luce solare possono influenzare il tempo di conservazione delle resine poliestere insature. Infatti, che si tratti di resina poliestere insatura o di resina comune, la temperatura di conservazione ottimale è quella attuale di 25 °C. Pertanto, più bassa è la temperatura, maggiore è il periodo di validità della resina poliestere insatura; più alta è la temperatura, minore è il periodo di validità.
La resina deve essere sigillata e conservata nel contenitore originale per evitare la perdita di monomero per volatilizzazione e la caduta di impurità estranee. Il coperchio del contenitore per la resina non può essere in rame o lega di rame, ed è preferibile utilizzare coperchi in polietilene, polivinilcloruro e altri metalli.
In generale, in caso di temperature elevate, è sufficiente evitare l'esposizione diretta alla luce solare sul contenitore di confezionamento. Tuttavia, la durata di conservazione ne risentirà comunque, poiché in caso di temperature elevate, il tempo di gelificazione della resina si ridurrà notevolmente e, se la resina è di scarsa qualità, verrà addirittura polimerizzata direttamente nel contenitore di confezionamento.
Pertanto, durante il periodo di alte temperature, se le condizioni lo consentono, è consigliabile conservarla in un magazzino climatizzato con una temperatura costante di 25 °C. Se il produttore non predispone un magazzino climatizzato, deve prestare attenzione a ridurre i tempi di conservazione della resina.

È importante notare che le resine miscelate con stirene devono essere trattate come idrocarburi infiammabili per prevenire incendi. I magazzini e le officine che conservano queste resine devono essere gestiti in modo molto rigoroso e adottare misure di prevenzione e protezione antincendio in ogni momento.

Questioni di sicurezza a cui prestare attenzione durante la lavorazione della resina poliestere satura in officina
1. Resina, indurente e accelerante sono tutti materiali infiammabili e occorre prestare attenzione alla prevenzione degli incendi. Alcuni acceleranti e resine devono essere conservati separatamente, altrimenti è facile che si verifichino esplosioni.
2. Non è consentito fumare né utilizzare fiamme libere nell'officina di produzione.
3. L'officina di produzione deve mantenere un'adeguata ventilazione. Esistono due forme di ventilazione nell'officina. Una consiste nel mantenere la circolazione dell'aria interna in modo che le sostanze volatili dello stirene possano essere eliminate in qualsiasi momento. Poiché il vapore di stirene è più denso dell'aria, anche la concentrazione di stirene vicino al suolo è relativamente elevata. Pertanto, è consigliabile installare l'uscita dell'aria nell'officina vicino al suolo. L'altra consiste nell'aspirare localmente l'area operativa con l'ausilio di utensili e attrezzature. Ad esempio, viene installato un aspiratore separato per aspirare il vapore di stirene ad alta concentrazione scaricato dall'area operativa, oppure i gas di combustione vengono espulsi attraverso il tubo di aspirazione generale installato nell'officina.
4. Per poter far fronte a eventi imprevisti, il laboratorio di produzione deve disporre di almeno due uscite.
5. La resina e i vari acceleratori conservati nell'officina di produzione non devono essere eccessivi; è preferibile conservarne una piccola quantità.

6. Le resine non utilizzate ma alle quali sono stati aggiunti acceleratori devono essere trasferite in un luogo sicuro per lo stoccaggio disperso, in modo da evitare che una grande quantità di calore si accumuli nell'accumulo e provochi esplosioni e incendi.
7. Una perdita di resina poliestere insatura provocherà un incendio e, durante il processo, verrà rilasciato gas tossico, con conseguente pericolo per la salute umana. Pertanto, è necessario adottare misure di emergenza per intervenire.