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Caratteristiche del prodotto
Elevata resistenza ed efficienza, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti, resistenza all'impatto, costruzione pratica, buona durata, ecc.
Ambito di applicazione
Flessione di travi in ​​calcestruzzo, rinforzo a taglio, solette in calcestruzzo, rinforzo di impalcati di ponti, calcestruzzo, muri in muratura di mattoni, rinforzo di muri a forbice, tunnel, piscine e altri rinforzi.
Stoccaggio e trasporto
Deve essere conservato in un ambiente asciutto, fresco e ventilato, evitando l'esposizione alla pioggia o al sole.
Il processo di trasporto e stoccaggio non deve essere soggetto a estrusione, in modo da evitare danni alfibra di carbonio.

Istruzioni per la costruzione del rinforzo in piastra di vibranio
1. Trattamento del substrato di calcestruzzo
(1) Individuare e posizionare la linea secondo i disegni di progettazione nella parte di pasta progettata.
(2) La superficie del calcestruzzo deve essere scalpellata via dallo strato di calce, olio, sporco, ecc., quindi utilizzare una smerigliatrice angolare per levigare via lo strato superficiale spesso 1~2 mm e soffiare via con un soffiatore per rivelare una superficie pulita, piana e strutturalmente solida, se ci sono crepe nel calcestruzzo armato, dovrebbe essere prima a seconda delle dimensioni delle crepe per scegliere di riempire la colla o la colla per stuccatura e poi il rinforzo.

2、Trattamento di livellamento
Se sono presenti difetti, buchi e fessure nelle giunzioni del modello sulla superficie incollata, utilizzare adesivo livellante per raschiare e riempire la riparazione per assicurarsi che non vi siano differenze di altezza evidenti nelle giunzioni; difetti e buchi sono lisci e lisci. Lasciare asciugare la colla livellante e quindi incollare il pannello in fibra di carbonio.

3. Incollapannello in fibra di carbonio
(1) Tagliare il pannello in fibra di carbonio in base alle dimensioni richieste dal progetto.
(2) Componente A e componente B dell'adesivo strutturale secondo il rapporto di configurazione 2:1, utilizzando un miscelatore, con un tempo di miscelazione di circa 2-3 minuti, mescolando uniformemente e per evitare che le impurità della polvere si mescolino. La proporzione di adesivo strutturale monouso non deve essere eccessiva, per garantire che la configurazione sia completata entro 30 minuti (25 °C).
(3) La superficie del pannello in fibra di carbonio deve essere pulita, utilizzando un raschietto di plastica che verrà rivestito con adesivo strutturale sul pannello in fibra di carbonio, spessore adesivo strutturale di 1-3 mm (area centrale del pannello in fibra di carbonio di 3 mm), era il centro dei lati spessi del sottile, spessore medio di 2 mm.
(4) Posizionare il pannello in fibra di carbonio nella base di rinforzo in calcestruzzo, con un rullo di gomma applicando uniformemente una pressione sufficiente, in modo che l'adesivo strutturale fuoriesca da entrambi i lati, per garantire che non vi siano cavità, per garantire che il pannello in fibra di carbonio e la base in calcestruzzo abbiano direttamente uno spessore minimo di adesivo di 2 mm.

(5) Rimuovere il materiale adesivo in eccesso lungo il perimetro, utilizzare la barra di legno o il telaio in acciaio per sostenere e fissare il pannello in fibra di carbonio, applicare una pressione adeguata e rimuovere il supporto dopo che l'adesivo strutturale si è indurito. Quando più pannelli in fibra di carbonio vengono incollati in parallelo, lo spazio tra due pannelli non è inferiore a 5 mm.
(6) Incollare due strati di pannello in fibra di carbonio in modo continuo, pulire lo strato inferiore del pannello in fibra di carbonio su entrambi i lati, in modo che non possa essere incollato immediatamente e quindi aprire la pasta prima che lo strato inferiore del pannello in fibra di carbonio venga nuovamente pulito. Se i componenti di rinforzo necessitano di protezione del rivestimento, è possibile spazzolare lo strato protettivo dopo l'indurimento della resina.
Precauzioni di costruzione
1. Quando la temperatura è inferiore a 5 °C, l'umidità relativa RH>85%, il contenuto d'acqua della superficie del calcestruzzo è superiore al 4% e c'è il rischio di condensa, la costruzione non deve essere eseguita senza misure efficaci. Se non è possibile raggiungere le condizioni di costruzione, è necessario adottare il metodo del riscaldamento locale della superficie operativa per raggiungere la temperatura relativa, l'umidità e il contenuto di umidità richiesti e altre condizioni prima della costruzione. Una temperatura di costruzione compresa tra 5 °C e 35 °C è appropriata.
2. Poiché la fibra di carbonio è un buon conduttore di elettricità, è opportuno tenerla lontana dall'alimentazione elettrica.
3. La resina da costruzione deve essere tenuta lontana da fiamme libere e dalla luce solare diretta e la resina non utilizzata deve essere sigillata.
4. Il personale addetto alla costruzione e all'ispezione deve indossare indumenti protettivi, caschi di sicurezza, maschere, guanti e occhiali protettivi.
5. Quando la resina aderisce alla pelle, sciacquare immediatamente con acqua e sapone, spruzzare negli occhi con acqua e consultare tempestivamente un medico. 6. Ogni costruzione è completata, la conservazione naturale entro 24 ore per garantire che non vi siano urti esterni violenti e altre interferenze.
7. Durante ogni procedura e dopo il suo completamento, è necessario adottare misure appropriate per garantire che non vi siano infiltrazioni di acqua piovana o inquinamento. 8. La configurazione del cantiere dell'adesivo strutturale deve essere mantenuta ben ventilata.
9. a causa dell'avvolgimento dipannello in fibra di carbonioha una grande tensione, per rilasciare il pannello in fibra di carbonio sono necessarie 2-3 persone per rilasciare il rotolo, per evitare che il pannello in fibra di carbonio si apra e provochi lesioni.
10. Il processo di movimentazione delle lastre in fibra di carbonio deve essere leggero, e non deve essere calpestato da oggetti duri o da persone.
11. Se la costruzione ha subito un calo improvviso di temperatura, la viscosità dell'adesivo strutturale apparirà elevata; è possibile adottare misure di riscaldamento, come lampade allo iodio e tungsteno, forni elettrici o bagni d'acqua e altri modi per aumentare la temperatura della colla prima dell'uso per preriscaldarla a 20 ℃ -40 ℃.