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Plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP)è una combinazione di resine ecocompatibili e filamenti in fibra di vetro sottoposti a trattamento termico. Dopo l'indurimento della resina, le sue proprietà si fissano e non possono essere riportate allo stato precedente all'indurimento. In senso stretto, si tratta di una resina epossidica. Dopo anni di perfezionamento chimico, l'indurimento avviene entro un certo periodo di tempo con l'aggiunta di un agente indurente appropriato. Dopo l'indurimento, la resina non presenta precipitazioni tossiche e, allo stesso tempo, inizia ad avere alcune caratteristiche che la rendono particolarmente adatta al settore della protezione ambientale.
Vantaggi della plastica rinforzata con fibra di vetro
1. FRP ha un'elevata resistenza agli urti
Presenta la giusta elasticità e un'elevata resistenza meccanica per resistere a forti impatti fisici. Allo stesso tempo, può sopportare a lungo una pressione dell'acqua di 0,35-0,8 MPa, motivo per cui viene utilizzato per realizzare serbatoi con filtro a sabbia.
2. L'FRP ha un'eccellente resistenza alla corrosione.
Né l'acido forte né l'alcali forte possono causare danni ai prodotti fabbricati. PertantoProdotti FRPSono utilizzati nell'industria chimica, medica, galvanica e in altri settori. Vengono utilizzati per realizzare tubi che facilitano il passaggio di acidi forti e nei laboratori per realizzare vari contenitori che possono contenere acidi e basi forti.
3. Lunga durata di servizio
Poiché il vetro non presenta problemi di durata, il suo componente principale è la silice. Allo stato naturale, la silice non presenta fenomeni di invecchiamento. La resina di alta qualità ha una durata di almeno 50 anni in condizioni naturali.
4. Leggero
Il componente principale della FRP è la resina, una sostanza meno densa dell'acqua. Una vasca di incubazione in FRP di due metri di diametro, un metro di altezza e 5 millimetri di spessore può essere spostata da una sola persona.
5. Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente
I prodotti in FRP generici necessitano di stampi specifici durante la produzione. Tuttavia, durante il processo produttivo, possono essere modificati in modo flessibile in base alle esigenze del cliente.

Usi di FRP
1. Industria edile: torri di raffreddamento,Porte e finestre in FRPNuove strutture edilizie, strutture di recinzione, attrezzature interne e parti decorative, pannelli piatti in FRP, piastrelle ondulate, pannelli decorativi, sanitari e bagni in generale, saune, vasche da surf, modelli di costruzione di edifici, edifici con silos di stoccaggio e dispositivi di utilizzo dell'energia solare;
2. Industria chimica e chimica: tubi resistenti alla corrosione, serbatoi e cisterne di stoccaggio, pompe di trasferimento resistenti alla corrosione e relativi accessori, valvole resistenti alla corrosione, griglie, impianti di ventilazione e apparecchiature per il trattamento delle acque reflue e delle acque reflue e relativi accessori, ecc.;
3. industria dei trasporti automobilistici e ferroviari: scocche e altre parti di automobili, microcar interamente in plastica, scocche di grandi autobus, porte, pannelli interni, colonne principali, pavimenti, travi inferiori, paraurti, cruscotti, piccoli furgoni passeggeri, nonché autocisterne antincendio, camion frigoriferi e cabine e coperture di trattori;
4. per il trasporto ferroviario, ci sono telai dei finestrini dei treni, pannelli curvi del tetto interno, cisterne del tetto, pavimenti dei bagni, porte dei vagoni bagagli, ventilatori del tetto, porte dei vagoni refrigerati, serbatoi di stoccaggio dell'acqua e alcune strutture di comunicazione ferroviaria;
5. Costruzione di autostrade con segnaletica stradale, segnaletica stradale, pilastri di sbarramento, guardrail autostradali e così via. Industria del trasporto marittimo e fluviale.
6. navi passeggeri e cargo per vie navigabili interne, pescherecci, hovercraft, tutti i tipi di yacht, barche da regata, imbarcazioni ad alta velocità, scialuppe di salvataggio, imbarcazioni da traffico, nonchéplastica rinforzata con fibra di vetroboe di navigazione, tamburi galleggianti e pontoni ancorati, ecc.;
7. industria elettrica e ingegneria delle comunicazioni: apparecchiature di estinzione degli archi elettrici, tubi di protezione dei cavi, bobine dello statore del generatore e anelli di supporto e gusci conici, tubi isolati, aste isolate, protezioni degli anelli del motore, isolatori ad alta tensione, alloggiamenti standard dei condensatori, involucri di raffreddamento del motore, parabrezza del generatore e altre apparecchiature elettriche resistenti; scatole di distribuzione e quadri elettrici, alberi isolati, involucri in fibra di vetro e altre apparecchiature elettriche; circuiti stampati, antenne, radome e altre applicazioni di ingegneria elettronica.