notizia

Composti fenolici per stampaggiosono classificati in due tipi in base alle differenze nei processi di formazione:

Composti per stampaggio a compressione: lavorati tramite stampaggio a compressione, dove il materiale viene inserito in uno stampo e sottoposto ad alta temperatura e pressione (tipicamente 150-180 °C, 10-50 MPa) per ottenere la polimerizzazione. Adatti per la produzione di forme complesse, componenti che richiedono un'elevata precisione dimensionale o parti di grandi dimensioni con pareti spesse, come staffe isolanti in apparecchiature elettriche e componenti resistenti al calore attorno ai motori automobilistici. Grazie alla dispersione uniforme del riempitivo, offrono una resistenza meccanica superiore e una resistenza alle alte temperature. Sono ampiamente utilizzati nei componenti industriali di fascia medio-alta e rappresentano la tipologia di prodotto tradizionale.

Composti per stampaggio a iniezione: progettati per i processi di stampaggio a iniezione, questi materiali presentano eccellenti proprietà di fluidità. Riempiono rapidamente gli stampi e polimerizzano tramite macchine per stampaggio a iniezione, offrendo elevata efficienza produttiva e automazione. Ideali per la produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni con strutture relativamente regolari, come quadri elettrici per elettrodomestici, connettori elettronici per autoveicoli e piccoli isolatori elettrici. Con l'adozione diffusa dello stampaggio a iniezione e l'ottimizzazione del flusso dei materiali, la quota di mercato di questa categoria di prodotti è in costante aumento, in particolare per soddisfare le esigenze di produzione su larga scala dei beni di consumo industriali.

Domini applicativi: scenari di implementazione principali perComposti fenolici per stampaggio

Le applicazioni a valle dei composti fenolici per stampaggio sono altamente concentrate nella produzione industriale e sono suddivise in quattro settori distinti:

Apparecchiature elettriche/elettroniche: il principale ambito di applicazione comprende componenti isolanti e strutturali per motori, trasformatori, interruttori automatici, relè e dispositivi simili. Tra gli esempi figurano commutatori per motori, nuclei isolanti per trasformatori e terminali per interruttori automatici. L'elevato isolamento e la resistenza al calore delle plastiche fenoliche stampate garantiscono un funzionamento sicuro delle apparecchiature elettriche in condizioni di alta tensione e calore elevato, prevenendo cortocircuiti causati da guasti all'isolamento. Le plastiche stampate a compressione sono utilizzate principalmente per componenti isolanti critici, mentre le plastiche stampate a iniezione sono adatte alla produzione in serie di piccoli componenti elettronici.

Industria automobilistica: utilizzata in componenti resistenti al calore per periferiche di motori, sistemi elettrici e telai di autoveicoli, come guarnizioni della testata, alloggiamenti delle bobine di accensione, supporti dei sensori e componenti dell'impianto frenante. Questi componenti devono resistere a un'esposizione prolungata alle temperature del motore (120-180 °C) e a vibrazioni/urti. Le plastiche fenoliche stampate soddisfano i requisiti grazie alla loro resistenza alle alte temperature, alla resistenza agli oli e alla resistenza meccanica, offrendo al contempo un peso inferiore rispetto ai metalli per ridurre la massa del veicolo e il consumo di carburante. Le plastiche stampate a compressione sono adatte per componenti del motore resistenti al calore, mentre le plastiche stampate a iniezione sono utilizzate per componenti elettrici di piccole e medie dimensioni.

Elettrodomestici: adatti per componenti strutturali e funzionali resistenti al calore in elettrodomestici come cuociriso, forni elettrici, forni a microonde e lavatrici. Tra gli esempi figurano i supporti per le pentole interne dei cuociriso, i supporti per le resistenze dei forni elettrici, i componenti isolanti dello sportello del microonde e i tappi terminali del motore della lavatrice. I componenti degli elettrodomestici devono resistere a temperature da moderate ad alte (80-150 °C) e ad ambienti umidi durante l'uso quotidiano. Le materie plastiche fenoliche stampate offrono vantaggi significativi in ​​termini di resistenza alle alte temperature, resistenza all'umidità e convenienza. Le materie plastiche stampate a iniezione, grazie alla loro elevata efficienza produttiva, sono diventate la scelta principale nel settore degli elettrodomestici.

Altre applicazioni:Plastica fenolica stampataSono utilizzati anche nel settore aerospaziale (ad esempio, piccoli componenti isolanti per apparecchiature di bordo), nei dispositivi medici (ad esempio, componenti per sterilizzazione ad alta temperatura) e nelle valvole industriali (ad esempio, sedi di tenuta per valvole). Ad esempio, i vassoi per sterilizzazione ad alta temperatura nei dispositivi medici devono resistere alla sterilizzazione a vapore ad alta pressione di 121 °C, dove le plastiche fenoliche stampate soddisfano sia i requisiti di resistenza alla temperatura che quelli igienici. Le guarnizioni per sedi di valvole industriali richiedono resistenza alla corrosione dei fluidi e a temperature specifiche, evidenziando la loro adattabilità a diverse applicazioni.