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1. Resistenza alla trazione
La resistenza alla trazione è la massima sollecitazione che un materiale può resistere prima di allungamento. Alcuni materiali non britannici si deformano prima della rottura, maFibre Kevlar® (Aramid), Le fibre di carbonio e le fibre di vetro elettronico sono fragili e si rotta con poca deformazione. La resistenza alla trazione viene misurata come forza per unità di area (PA o PASCALS).

2. Densità e rapporto forza-peso
Quando si confrontano le densità dei tre materiali, si possono vedere differenze significative nelle tre fibre. Se vengono preparati tre campioni della stessa dimensione e peso, diventa rapidamente evidente che le fibre Kevlar® sono molto più leggere, con le fibre di carbonio un secondo vicino eFibre di vetro eil più pesante.

3. Modulo di Young
Il modulo di Young è una misura della rigidità di un materiale elastico ed è un modo per descrivere un materiale. È definito come il rapporto tra stress uniassiale (in una direzione) e deformazione uniassiale (deformazione nella stessa direzione). Il modulo di Young = stress/tensione, il che significa che i materiali con il modulo di un alto giovane sono più rigidi di quelli con un modulo di bassa giovane.
La rigidità di fibra di carbonio, Kevlar® e fibra di vetro varia notevolmente. La fibra di carbonio è circa il doppio delle fibre aramide e cinque volte più rigide delle fibre di vetro. L'aspetto negativo dell'eccellente rigidità della fibra di carbonio è che tende ad essere più fragile. Quando fallisce, tende a non esibire molta tensione o deformazione.

4. Infiammabilità e degrado termico
Sia Kevlar® che la fibra di carbonio sono resistenti alle alte temperature e nessuno dei due ha un punto di fusione. Entrambi i materiali sono stati utilizzati in abbigliamento protettivo e tessuti resistenti al fuoco. La fibra di vetro alla fine si scioglierà, ma è anche altamente resistente alle alte temperature. Naturalmente, le fibre di vetro smerigliate utilizzate negli edifici possono anche aumentare la resistenza al fuoco.
Carbon Fibre e Kevlar® vengono utilizzati per realizzare coperte o indumenti antincendio protettive o saldatura. I guanti di kevlar sono spesso utilizzati nell'industria della carne per proteggere le mani quando si utilizzano i coltelli. Poiché le fibre sono usate raramente da sole, è importante anche la resistenza al calore della matrice (di solito epossidica). Se riscaldato, la resina epossidica si ammorbidisce rapidamente.

5. Conducibilità elettrica
La fibra di carbonio conduce elettricità, ma Kevlar® efibra di vetrono.Kevlar® viene utilizzato per tirare i fili nelle torri di trasmissione. Sebbene non conduce elettricità, assorbe acqua e acqua conduce elettricità. Pertanto, un rivestimento impermeabile deve essere applicato a Kevlar in tali applicazioni.

6. Degrado UV
Fibre aramidesi degraderà alla luce solare e agli ambienti UV elevati. Le fibre di carbonio o di vetro non sono molto sensibili alle radiazioni UV. Tuttavia, alcune matrici comuni come le resine epossidiche vengono mantenute alla luce solare dove sbiancerà e perderà forza. Le resine di estere in poliestere e vinile sono più resistenti alle UV, ma più deboli delle resine epossidiche.

7. Resistenza alla fatica
Se una parte viene ripetutamente piegata e raddrizzata, alla fine fallirà a causa della fatica.Fibra di carbonioè in qualche modo sensibile alla fatica e tende a fallire catastroficamente, mentre Kevlar® è più resistente alla fatica. La fibra di vetro è da qualche parte nel mezzo.

8. Resistenza all'abrasione
Kevlar® è altamente resistente all'abrasione, il che rende difficile da tagliare, e uno degli usi comuni di Kevlar® è poiché i guanti protettivi per le aree in cui le mani possono essere tagliate dal vetro o in cui vengono utilizzate lame affilate. Le fibre di carbonio e vetro sono meno resistenti.

9. Resistenza chimica
Fibre aramidesono sensibili agli acidi forti, alle basi e ad alcuni agenti ossidanti (ad es. Ipoclorito di sodio), che possono causare degradazione delle fibre. La candeggina di cloro ordinaria (ad es. Clorox®) e il perossido di idrogeno non possono essere utilizzati con Kevlar®. La candeggina di ossigeno (ad es. Perborato di sodio) può essere utilizzata senza danneggiare le fibre aramide.

10. Proprietà di legame corporeo
Affinché le fibre di carbonio, Kevlar® e Glass si esibiscano in modo ottimale, devono essere tenuti in posizione nella matrice (di solito una resina epossidica). Pertanto, la capacità dell'epossidico di legame con le varie fibre è fondamentale.
Sia carbonio chefibre di vetroPuò facilmente attenersi all'epossidico, ma il legame con fibra-epossia aramidica non è forte come desiderato e questa ridotta adesione consente di verificarsi la penetrazione dell'acqua. Di conseguenza, la facilità con cui le fibre aramide possono assorbire l'acqua, combinata con l'adesione indesiderata all'epossidico, significa che se la superficie del composito Kevlar® è danneggiata e l'acqua può entrare, quindi Kevlar® può assorbire l'acqua lungo le fibre e indebolire il composito.

11. Colore e tessitura
Aramid è oro chiaro nel suo stato naturale, può essere colorato e ora è disponibile in molte belle tonalità. La fibra di vetro è disponibile anche in versioni colorate.Fibra di carbonioè sempre nero e può essere miscelato con aramide colorata, ma non può essere colorato da solo.