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Fibra di carbonio per autoveicoliprocesso di produzione delle finiture interne ed esterne
Taglio:Estrarre il preimpregnato in fibra di carbonio dal congelatore e utilizzare gli strumenti per tagliare il preimpregnato e la fibra di carbonio secondo necessità.
Stratificazione:Applicare l'agente distaccante allo stampo per evitare che il pezzo grezzo vi si attacchi, quindi disporre il preimpregnato di fibra di carbonio tagliato e la fibra nello stampo, quindi aspirare e inviare il tutto al serbatoio della pressa a caldo.
Formazione:Avviare la vasca di pressatura a caldo, riscaldamento elettrico a 150°C, polimerizzazione per 3 ore, rimozione dello stampo, raffreddamento naturale per 10 minuti a temperatura ambiente, rimozione dello stampo per ottenere i pezzi grezzi stampati.
Rifinitura:Una volta ricevuti i pezzi grezzi per stampaggio, si utilizzano forbici, coltelli e altri utensili per rimuovere manualmente i bordi grezzi dei pezzi grezzi; alcuni prodotti devono essere rifiniti sulla macchina CNC.
Levigatura:sabbiatura levigatura per migliorare l'efficienza della spruzzatura, è necessario irruvidire la superficie dello stampatomateriale in fibra di carbonio, l'uso di una macchina di sabbiatura chiusa che utilizza l'impatto di sabbia di ferro sulla superficie delfibra di carbonio, per aumentarne la grossolanità, al fine di soddisfare le esigenze della successiva fase di spruzzatura.
Riempimento:I prodotti semilavorati con superficie qualificata dopo la sabbiatura vengono consegnati direttamente al processo di produzione successivo; i prodotti semilavorati con grandi fori di sabbia sulla superficie devono essere riempiti manualmente con resina (composta principalmente da resina epossidica e diciandiammide) per rendere la superficie liscia, e poi consegnati al processo di produzione successivo dopo che la resina è completamente indurita a temperatura ambiente (ci vogliono 4~5 ore).
Miscelazione della vernice, spruzzatura, essiccazione, essiccazione:Prima della spruzzatura, la vernice deve essere miscelata, il rapporto di miscelazione è: vernice: indurente = 2:1 (rapporto in peso), vernice a base d'acqua: acqua = 1:1 (rapporto in volume). Nella cabina di verniciatura, secondo la vernice spray standard (spessore del film bagnato di 75 μm, che contribuisce ad aumentare la brillantezza e la trasparenza del prodotto); al termine dell'operazione di verniciatura, il carrello verrà inviato alla camera di essiccazione per essere raffreddato e asciugato fino all'essiccazione superficiale (almeno 30 minuti); dopo l'essiccazione superficiale, dopo la rimozione del dispositivo di sospensione, il prodotto verrà inviato alla camera di essiccazione, utilizzando l'essiccazione elettrica, a una temperatura di 80 °C per 2 ore.
Bellezza del prodotto:La bellezza del prodotto è l'ispezione della qualità della spruzzatura del prodotto, principalmente tramite l'osservazione a occhio nudo, che ha rilevato che la superficie di spruzzatura del prodotto presenta macchie di polvere e altri difetti, rendendo necessaria la levigatura e lucidatura della superficie, la levigatura a secco e a umido.
Carteggiatura a secco:l'uso di una macchina levigatrice e lucidatrice sul foro del prodotto, levigatura fine per ottenere una superficie liscia.
Carteggiatura a umido:Nel tavolo di levigatura, attraverso il lato dello spruzzo d'acqua e della levigatura, la superficie del prodotto sarà finemente rugosa per la levigatura.