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Stuoia in fibra di vetro agugliata

1. Feltro ad ago

Il feltro agugliato si divide in feltro agugliato a fibre tagliate e feltro agugliato a filo continuo. Il feltro agugliato a fibre tagliate consiste nel tagliare la fibra di vetro in 50 mm, posizionarla casualmente sul substrato precedentemente posizionato sul nastro trasportatore e quindi utilizzare un ago uncinato per la punzonatura, che perforerà la fibra tagliata nel substrato. L'uncinetto solleva alcune fibre per formare una struttura tridimensionale. Il substrato utilizzato può essere un tessuto sottile di fibra di vetro o altre fibre, e questo feltro agugliato ha una consistenza soffice. I suoi principali utilizzi includono materiali isolanti termici e acustici, materiali di rivestimento termico, materiali filtranti e può essere utilizzato anche nella produzione di FRP, ma la resistenza dell'FRP è bassa e l'ambito di utilizzo è limitato. Un altro tipo di feltro agugliato a filo continuo è un feltro in cui i fili di vetro continui vengono lanciati casualmente su un nastro a maglie continue con un dispositivo di lancio del filo e quindi agugliati attraverso una piastra ad ago per formare una struttura tridimensionale in cui le fibre sono intrecciate. Questo tipo di feltro viene utilizzato principalmente nella produzione di fogli stampabili in materiale termoplastico rinforzato con fibra di vetro.

CSM

2. Stuoia di fibre di vetro tagliate - Legante in polvere
I filamenti di vetro grezzi formati durante il processo di trafilatura o i filamenti grezzi continui estratti dal tubo di filamento grezzo vengono disposti su un nastro a maglie continue in movimento, formando una figura a 8, e incollati con un adesivo in polvere. La fibra nel materassino di fibra di vetro continua è continua, quindi ha un migliore effetto di rinforzo sul materiale composito.

legante in polvere

3.Fibra di vetroStuoia di filamenti tagliati – Legante per emulsione
Tagliare la fibra di vetro (a volte anche utilizzando roving non ritorto) in una lunghezza di 50 mm, distribuirla in modo casuale ma uniforme sul nastro a maglie, quindi applicare un adesivo in emulsione o cospargere un legante in polvere per riscaldarla e solidificarla, quindi legarla in un feltro di seta grezza tagliato corto. I tappetini a fili tagliati sono utilizzati principalmente nei processi di laminazione manuale, produzione di pannelli continui e stampaggio a compressione e SMC. I requisiti di qualità per i tappetini a fili tagliati sono i seguenti: 1. La qualità dell'area è uniforme lungo la direzione della larghezza; 2. I fili tagliati sono distribuiti uniformemente sulla superficie del tappetino senza grandi fori e il legante è distribuito uniformemente; 3. Ha una moderata resistenza a secco del tappetino; 4. Eccellente infiltrazione di resina e permeabilità.

CSM cucito

4. Tappetino di sutura
Le fibre di vetro tagliate, lunghe da 50 mm a 60 cm, possono essere cucite in fibre tagliate o in materassini a fibra lunga con una macchina cucitrice. Le prime possono sostituire i tradizionali materassini tagliati con legante in diverse applicazioni, mentre le seconde possono essere utilizzate in determinate applicazioni. In una certa misura, sostituiscono il feltro a filo continuo. Il loro vantaggio comune è che non contengono adesivi, evitando l'inquinamento del processo produttivo, e allo stesso tempo hanno una buona permeabilità e un prezzo contenuto.
Tappetino in tessuto per coperture
5. Feltro superficiale
I prodotti in FRP solitamente necessitano di formare uno strato ricco di resina, che si ottiene generalmente utilizzando feltri di superficie in fibra di vetro a media alcalinità. Poiché questo tipo di feltro è costituito da fibra di vetro a media alcalinità, conferisce resistenza chimica al FRP, in particolare agli acidi. Allo stesso tempo, poiché il feltro è sottile e il diametro della fibra di vetro è ridotto, può anche assorbire più resina per formare uno strato ricco di resina, che la nasconde. La consistenza del materiale rinforzato con fibra di vetro (come il tessuto a quadretti) gioca un ruolo nella modifica della superficie. (Per alcuni prodotti in FRP con elevati requisiti superficiali, ora si utilizza principalmente feltro di superficie in poliestere)

Data di pubblicazione: 12-08-2021