Nastro per stampaggio in fibra di vetro fenolica
Composizione e preparazione del materiale
I composti per stampaggio in fibra di vetro fenolica a nastro vengono realizzati utilizzando resina fenolica come legante, impregnando fibre di vetro prive di alcali (che possono essere lunghe o orientate in modo caotico), quindi essiccando e stampando per formare un preimpregnato a nastro. Altri modificatori possono essere aggiunti durante la preparazione per ottimizzare la lavorabilità o specifiche proprietà fisico-chimiche.
Rinforzo: le fibre di vetro garantiscono un'elevata resistenza meccanica e agli urti;
Matrice di resina: le resine fenoliche conferiscono al materiale resistenza alla corrosione termica e proprietà di isolamento elettrico;
Additivi: possono includere ritardanti di fiamma, lubrificanti, ecc., a seconda dei requisiti dell'applicazione.
Caratteristiche delle prestazioni
Indicatori di performance | Gamma/caratteristiche dei parametri |
Proprietà meccaniche | Resistenza alla flessione ≥ 130-790 MPa, resistenza all'urto ≥ 45-239 kJ/m², resistenza alla trazione ≥ 80-150 MPa |
Resistenza al calore | Martin calore ≥ 280 ℃, stabilità delle prestazioni ad alta temperatura |
Proprietà elettriche | resistività superficiale ≥ 1 × 10¹² Ω, resistività di volume ≥ 1 × 10¹⁰ Ω-m, rigidità elettrica ≥ 13-17,8 MV/m |
Assorbimento d'acqua | ≤20 mg (basso assorbimento d'acqua, adatto ad ambienti umidi) |
restringimento | ≤0,15% (elevata stabilità dimensionale) |
Densità | 1,60-1,85 g/cm³ (leggero e ad alta resistenza) |
Tecnologia di elaborazione
1. Condizioni di pressatura:
- Temperatura: 150±5°C
- Pressione: 350±50 kg/cm²
- Tempo: 1-1,5 minuti/mm di spessore
2. Metodo di formatura: laminazione, stampaggio a compressione o stampaggio a bassa pressione, adatto per forme complesse di parti strutturali a strisce o a fogli.
Campi di applicazione
- Isolamento elettrico: raddrizzatori, isolatori per motori, ecc. Particolarmente adatto per ambienti caldi e umidi;
- Componenti meccanici: parti strutturali ad alta resistenza (ad esempio alloggiamenti dei cuscinetti, ingranaggi), componenti del motore automobilistico;
- Aerospaziale: parti leggere e resistenti alle alte temperature (ad esempio, staffe interne degli aerei);
- Campo di applicazione: supporti per tubi resistenti alla corrosione, modelli di costruzione, ecc.
Conservazione e precauzioni
- Condizioni di conservazione: deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto per evitare l'assorbimento di umidità o il deterioramento dovuto al calore; se è influenzato dall'umidità, deve essere cotto a 90±5℃ per 2-4 minuti prima dell'uso;
- Scadenza: da consumarsi entro 3 mesi dalla data di produzione, dopo la data di scadenza è necessario testarne nuovamente le prestazioni;
- Vietare pressioni eccessive: per evitare danni alla struttura delle fibre.
Esempio di modello di prodotto
FX-501: Densità 1,60-1,85 g/cm³, Resistenza alla flessione ≥130 MPa, Resistenza elettrica ≥14 MV/m;
4330-1 (direzione disordinata): parti strutturali isolanti ad alta resistenza per ambienti umidi, resistenza alla flessione ≥60 MPa.