Modanatura fenolica in fibra di vetro
Composizione e preparazione del materiale
I composti di modanatura in fibra fenolica a nastro sono formati usando resina fenolica come legante, impregnanti fibre di vetro senza alcali (che possono essere lunghe o orientate a caoticamente) e quindi asciugatura e modanatura per formare una prepara del nastro. Altri modificatori possono essere aggiunti durante la preparazione per ottimizzare la procedura o le proprietà fisico -chimiche specifiche.
Rinforzo: le fibre di vetro forniscono elevata resistenza meccanica e resistenza all'impatto;
Matrix di resina: le resine fenoliche forniscono la resistenza alla corrosione del materiale e le proprietà dell'isolamento elettrico;
Additivi: possono includere ritardanti di fiamma, lubrificanti, ecc. A seconda dei requisiti di applicazione.
Caratteristiche delle prestazioni
| Indicatori di prestazione | Gamma/caratteristiche dei parametri |
| Proprietà meccaniche | Resistenza alla flessione ≥ 130-790 MPa, resistenza all'impatto ≥ 45-239 kJ/m², resistenza alla trazione ≥ 80-150 MPa |
| Resistenza al calore | Calore di Martin ≥ 280 ℃, stabilità delle prestazioni ad alta temperatura |
| Proprietà elettriche | resistività superficiale ≥ 1 × 10¹² Ω, resistività del volume ≥ 1 × 10¹⁰ ω-M, resistenza elettrica ≥ 13-17,8 mV/m |
| Assorbimento d'acqua | ≤20 mg (basso assorbimento d'acqua, adatto per ambienti umidi) |
| Restringimento | ≤0,15% (stabilità ad alta dimensione) |
| Densità | 1,60-1,85 g/cm³ (leggera e alta resistenza) |
Tecnologia di elaborazione
1. Condizioni di pressione:
- Temperatura: 150 ± 5 ° C.
- Pressione: 350 ± 50 kg/cm²
- Tempo: 1-1,5 minuti/mm di spessore
2. Metodo di formazione: laminazione, modanatura a compressione o modanatura a bassa pressione, adatti a forme complesse di parti strutturali a strisce o in foglio.
Campi di applicazione
- Isolamento elettrico: raddrizzatori, isolanti motori, ecc. In particolare per ambienti caldi e umidi;
- Componenti meccanici: parti strutturali ad alta resistenza (es. Alloggiamenti per cuscinetti, ingranaggi), componenti del motore automobilistico;
- Aerospace: parti resistenti a temperatura leggera e ad alta temperatura (ad es. Staffe interne degli aeromobili);
- Campo di costruzione: supporti per tubi resistenti alla corrosione, modelli di costruzione, ecc.
Archiviazione e precauzioni
- Condizioni di accumulo: dovrebbe essere posizionato in un luogo fresco e asciutto per evitare l'assorbimento dell'umidità o il deterioramento del calore; Se è influenzato dall'umidità, dovrebbe essere cotto a 90 ± 5 ℃ per 2-4 minuti prima dell'uso;
- Shelf Life: da utilizzare entro 3 mesi dalla data di produzione, la performance deve essere nuovamente testata dopo la data di scadenza;
- Proibire una forte pressione: per prevenire danni alla struttura della fibra.
Esempio di modello di prodotto
FX-501: densità 1,60-1,85 g/cm³, resistenza alla flessione ≥130 MPa, resistenza elettrica ≥14 mV/m;
4330-1 (Direzione disordinata): parti strutturali isolanti ad alta resistenza per ambienti umidi, forza di flessione ≥60 MPa.
