Grigliato FRP pultruso
Introduzione ai prodotti grigliati in FRP
I grigliati in fibra di vetro pultrusa vengono prodotti utilizzando il processo di pultrusione. Questa tecnica prevede il passaggio continuo di una miscela di fibre di vetro e resina attraverso uno stampo riscaldato, formando profili con elevata consistenza strutturale e durevolezza. Questo metodo di produzione continuo garantisce uniformità del prodotto e alta qualità. Rispetto alle tecniche di produzione tradizionali, consente un controllo più preciso del contenuto di fibre e del rapporto di resina, ottimizzando così le proprietà meccaniche del prodotto finale.
I componenti portanti presentano profili a I o a T collegati da barre tonde specializzate che fungono da traverse. Questa progettazione consente di raggiungere un equilibrio ottimale tra resistenza e peso. Nell'ingegneria strutturale, le travi a I sono ampiamente riconosciute come elementi strutturali altamente efficienti. La loro geometria concentra la maggior parte del materiale nelle flange, offrendo un'eccezionale resistenza alle sollecitazioni di flessione pur mantenendo un peso proprio ridotto.
Vantaggi principali e caratteristiche prestazionali
In quanto materiale composito ad alte prestazioni, il grigliato in fibra di vetro (FRP) svolge un ruolo sempre più importante nelle moderne applicazioni industriali e infrastrutturali. Rispetto ai tradizionali materiali metallici o in calcestruzzo, il grigliato in FRP offre vantaggi distintivi, come un'eccezionale resistenza alla corrosione, un elevato rapporto resistenza/peso, proprietà di isolamento elettrico e bassi requisiti di manutenzione. Inoltre, il grigliato in FRP viene prodotto utilizzando il processo di pultrusione per formare profili a "I" o a "T" come elementi portanti. Speciali sedi per le barre collegano le barre trasversali e, attraverso specifiche tecniche di assemblaggio, si crea un pannello forato. La superficie del grigliato pultruso presenta scanalature antiscivolo o è rivestita con una finitura opaca antiscivolo. A seconda delle esigenze applicative pratiche, è possibile incollare al grigliato piastre con motivo a rombi o piastre sabbiate per creare un design a celle chiuse. Queste caratteristiche e design lo rendono un'alternativa ideale per impianti chimici, impianti di trattamento delle acque reflue, centrali elettriche, piattaforme offshore e altri luoghi che richiedono resistenza ad ambienti corrosivi o rigorosi requisiti di conduttività.
Forma della cella reticolata eSpecifiche tecniche
1. Grigliato in fibra di vetro estruso – Specifiche del modello serie T
2. Specifiche del modello di grigliato in FRP pultruso serie I
| Modello | Altezza A (mm) | Larghezza bordo superiore B (mm) | Larghezza di apertura C (mm) | Area aperta % | Peso teorico (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Span | Modello | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0,14 | 0,79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7,85 | - | - |
| I4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7,90 | 12.60 | |
| I5015 | 0,08 | 0,18 | 0,40 | 0,75 | 1.20 | 1,50 | 1,85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1.40 | 1,90 | 2.31 | 4.65 | 6,96 | |
| T3320 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0,08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1,83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0,96 | 1,93 | 3,90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0,43 | 0,90 | 1,78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8,86 | - | - | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8,89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0,25 | 0,51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4,95 | 9,92 | - | |
| T5020 | 0,33 | 0,66 | 1.32 | 2.65 | 3,96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2,97 | 5,97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0,76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1,78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Campi di applicazione
Industria petrolchimica: In questo settore, i grigliati devono resistere alla corrosione causata da diverse sostanze chimiche (acidi, alcali, solventi) e soddisfare rigorosi standard di sicurezza antincendio. I grigliati in fibra di cloruro di vinile (VCF) e fenolica (PIN) sono la scelta ideale grazie alla loro eccezionale resistenza alla corrosione e all'elevata resistenza alla fiamma.
Energia eolica offshore: La nebbia salina e l'elevata umidità degli ambienti marini sono altamente corrosive. L'eccezionale resistenza alla corrosione delle griglie in cloruro di vinile (VCF) consente loro di resistere all'erosione causata dall'acqua marina, garantendo la sicurezza strutturale e la durata delle piattaforme offshore.
Trasporto ferroviario: Le strutture di trasporto ferroviario richiedono materiali resistenti, con capacità portante e resistenza al fuoco. Le griglie sono adatte per piattaforme di manutenzione e coperture di canali di drenaggio, dove la loro elevata resistenza e resistenza alla corrosione le rendono adatte a un uso frequente e ad ambienti complessi.











