Metodi per migliorare la stabilità della trafilatura e della formatura della fibra di vetro

1. Migliorare l'uniformità della temperatura della piastra di dispersione
Ottimizzare il design della piastra dell'imbuto:assicurarsi che la deformazione da scorrimento della piastra inferiore ad alta temperatura sia inferiore a 3~5 mm. In base ai diversi tipi di fibre, regolare ragionevolmente il diametro dell'apertura, la lunghezza dell'apertura, la spaziatura dell'apertura e la struttura inferiore della piastra a imbuto, al fine di migliorare l'uniformità della distribuzione della temperatura.
Impostazione dei parametri adatti della piastra dell'imbuto:impostare la temperatura sul fondo della piastra dell'imbuto per renderla più uniforme, in modo da migliorare la qualità intrinseca della materia primafibra di vetro.
2. Controllare la tensione superficiale
Regola i parametri che influenzano la tensione:
Diametro del foro di perdita: ridurre il diametro del foro di perdita può ridurre il rapporto di stiro, riducendo così la tensione.
Temperatura di trafilatura: nell'intervallo di temperatura appropriato, aumentare la temperatura di trafilatura può ridurre la tensione.
Velocità di trazione: la velocità di trazione è direttamente proporzionale alla tensione, riducendo la velocità di trazione è possibile ridurre efficacemente lo stress.
Gestire il disegno ad alta velocità:Per aumentare la produzione, si utilizza solitamente una trafilatura ad alta velocità, che aumenta la tensione. L'aumento della tensione può essere parzialmente compensato aumentando la temperatura della piastra di scarico o tramite il raffreddamento forzato delle radici dei filamenti.
3. Aumentare il raffreddamento
Metodo di raffreddamento:
Il raffreddamento iniziale si basa principalmente sull'irraggiamento, mentre la convezione prevale lontano dalla perdita. Il raffreddamento svolge un ruolo chiave nella stabilità della trafilatura e della formatura delle fibre.
Regolazione dell'acqua di raffreddamento, dell'acqua nebulizzata e dell'aria condizionata e di altri mezzi per migliorare l'efficienza del raffreddamento.
Regolazione delle alette di raffreddamento: le alette di raffreddamento si trovano tra le fibre, pochi millimetri sotto la piastra dell'imbuto, e possono essere spostate verticalmente o inclinate con un angolo regolabile per modificare il raffreddamento radiativo delfibre, contribuendo a regolare localmente la distribuzione della temperatura della piastra dell'imbuto.
Ottimizzazione dell'acqua nebulizzata: riduzione della dimensione delle particelle dell'acqua nebulizzata e aumento della quantità di acqua vaporizzata, assorbendo così più calore radiante. La forma dell'ugello, l'installazione, la capacità di penetrazione dell'acqua e la quantità di acqua nebulizzata hanno un impatto importante sul raffreddamento della seta originale e riducono la temperatura dell'ambiente.
Impostazione del vento dell'aria condizionata: impostazione ragionevole della direzione e dell'angolo del vento dell'aria condizionata, per evitare che la temperatura non uniforme dell'aria attorno alla piastra di perdita venga aspirata nell'area di pressione negativa, in modo da mantenere la stabilità del processo di trafilatura del filo.
Attraverso le misure di cui sopra, la stabilità delfibra di vetroil processo di disegno può essere migliorato in modo efficace, aumentando così la qualità del prodotto finale.