1. Migliorare l'uniformità della temperatura della piastra di tenuta
Ottimizzare il design della piastra dell'imbuto:Assicurarsi che la deformazione per scorrimento della piastra inferiore ad alta temperatura sia inferiore a 3-5 mm. In base ai diversi tipi di fibre, regolare opportunamente il diametro dell'apertura, la lunghezza dell'apertura, la spaziatura delle aperture e la struttura del fondo della piastra a imbuto, al fine di migliorare l'uniformità della distribuzione della temperatura.
Impostazione dei parametri appropriati della piastra a imbuto:impostare la temperatura sul fondo della piastra dell'imbuto per renderla più uniforme, in modo da migliorare la qualità intrinseca della materia primafibra di vetro.
2. Controllare la tensione superficiale
Regola i parametri che influenzano la tensione:
Diametro del foro di sfiato: la riduzione del diametro del foro di sfiato può ridurre il rapporto di stiramento, diminuendo così la tensione.
Temperatura di trafilatura: nell'intervallo di temperatura appropriato, aumentando la temperatura di trafilatura, è possibile ridurre la tensione.
Velocità di trazione: la velocità di trazione è direttamente proporzionale alla tensione; riducendola, è possibile ridurre efficacemente lo stress.
Come gestire il disegno ad alta velocità:Per aumentare la produzione, si utilizza solitamente un'elevata velocità di estrusione, che a sua volta aumenta la tensione. Tale aumento di tensione può essere parzialmente compensato incrementando la temperatura della piastra di dispersione o mediante raffreddamento forzato delle radici del filamento.
3. Aumentare il raffreddamento
Metodo di raffreddamento:
Il raffreddamento iniziale si basa in gran parte sull'irraggiamento, mentre la convezione predomina lontano dalla perdita. Il raffreddamento gioca un ruolo chiave nella stabilità del processo di stiramento e formatura delle fibre.
Regolazione dell'acqua di raffreddamento, dell'acqua nebulizzata, dell'aria condizionata e di altri fluidi per migliorare l'efficienza del raffreddamento.
Regolazione delle alette di raffreddamento: Le alette di raffreddamento sono situate tra le fibre pochi millimetri sotto la piastra a imbuto e possono essere spostate verticalmente o inclinate con un angolo regolabile per modificare il raffreddamento radiativo delfibre, contribuendo a regolare localmente la distribuzione della temperatura della piastra a imbuto.
Ottimizzazione dello spruzzo d'acqua: ridurre la dimensione delle particelle dell'acqua nebulizzata e aumentare la quantità di vapore acqueo, assorbendo così più calore radiante. La forma dell'ugello, l'installazione, la capacità di penetrazione dell'acqua e la quantità di spruzzo hanno un impatto importante sul raffreddamento della seta originale e sulla riduzione della temperatura dell'ambiente.
Regolazione del flusso d'aria del condizionatore: Impostare in modo appropriato la direzione e l'angolo di soffiaggio dell'aria condizionata, per evitare che la temperatura non uniforme dell'aria intorno alla piastra di perdita venga aspirata nella zona di pressione negativa, in modo da mantenere la stabilità del processo di trafilatura.
Attraverso le misure sopra indicate, la stabilità dellafibra di vetroIl processo di stampaggio può essere efficacemente migliorato, incrementando così la qualità del prodotto finale.
Data di pubblicazione: 8 gennaio 2025
