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Fibra di vetro E assemblata roving per spruzzatura

Vetro E assemblato Roving per spruzzare Immagine in primo piano

Breve descrizione:

1. Buona scorrevolezza per operazioni di spruzzatura,
.Velocità di bagnatura moderata,
.Facile da implementare,
Facile rimozione delle bolle
.Nessun ritorno elastico in angoli acuti,
Eccellenti proprietà meccaniche

2. Resistenza all'idrolisi in alcune parti, adatta per processi di spruzzatura ad alta velocità con robot

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Fibra di vetro E assemblata roving per spruzzatura
Il roving assemblato per la spruzzatura è compatibile con le resine UP e VE. Offre proprietà di bassa carica statica, eccellente dispersione e buona bagnabilità nelle resine.

Caratteristiche
●Bassa carica statica
●Ottima dispersione
●Buona bagnabilità nelle resine

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Applicazione
Trova applicazione in una vasta gamma di settori: vasche da bagno, scafi di imbarcazioni in vetroresina, diverse tipologie di tubazioni, serbatoi di stoccaggio e torri di raffreddamento.

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Lavoro di prodotto

Articolo	Densità lineare	Compatibilità della resina	Caratteristiche	Uso finale
BHSU-01A	2400, 4800	SU, VE	Bagnatura rapida, facile stesura, dispersione ottimale	vasca da bagno, componenti di supporto
BHSU-02A	2400, 4800	SU, VE	facile da stendere, senza effetto rimbalzo	attrezzature da bagno, componenti per yacht
BHSU-03A	2400, 4800	SU, VE, PU	rapida asciugatura, eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza all'acqua	vasca da bagno, scafo di barca in FRP
BHSU-04A	2400, 4800	SU, VE	velocità di bagnatura moderata	piscina, vasca da bagno

Identificazione
Tipo di vetro	E
Roving assemblato	R
Diametro del filamento, μm	11, 12, 13
Densità lineare, tex	2400, 3000

Parametri tecnici
Densità lineare (%)	Contenuto di umidità (%)	Contenuto dimensionale (%)	Rigidità (mm)
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3375
±5	≤0,10	1,05±0,15	135±20

Processo di spruzzatura
Uno stampo viene spruzzato con una miscela di resina catalizzata e roving di fibra di vetro tritata (fibra di vetro tagliata a una lunghezza specifica utilizzando una pistola trinciatrice). Successivamente, la miscela di vetroresina viene ben compattata, di solito manualmente, per una completa impregnazione e degassamento. Dopo la polimerizzazione, il componente composito finito viene estratto dallo stampo.

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