La qualità dello stampo in FRP è direttamente correlata alle prestazioni del prodotto, soprattutto in termini di velocità di deformazione, durabilità, ecc., che devono essere considerati in primo luogo. Se non sapete come valutare la qualità dello stampo, leggete alcuni suggerimenti in questo articolo.
1. L'ispezione della superficie dello stampo viene effettuata al momento dell'arrivo ed è necessario che sulla superficie non sia visibile alcun motivo in tessuto;
2. Lo spessore del gelcoat dello stampo è maggiore o uguale a 0,8 mm e lo spessore del gelcoat è lo spessore dello strato di gelcoat dopo la polimerizzazione e lo stampaggio, non lo spessore della pellicola bagnata;
3. Non deve esserci alcun deposito di resina sulla superficie dell'angolo dello stampo.
4. Il corpo principale dello stampo, ovvero la temperatura di deformazione termica del laminato FRP, secondo il parametro della resina 2001 ≥110℃.
5. La lucentezza e la planarità della superficie del gelcoat sono necessarie per raggiungere il livello A. Sul piano orizzontale, la silhouette può essere visualizzata chiaramente senza deformazioni.
6. Requisiti di durezza superficiale del gelcoat: il valore medio della durezza superficiale di 10 punti di dispersione misurata dal corpo dello stampo è maggiore di 35.
7. Le condizioni superficiali dello stampo non richiedono la presenza di bolle sulla superficie dello stampo, non più di 3 bolle entro 1 m² di bolle visibili nel gelcoat e nel laminato dello stampo; non devono essere presenti segni evidenti di pennello, graffi o segni di riparazione sulla superficie dello stampo e non devono essere presenti più di 5 forellini entro 1 m² dalla superficie. A, non deve verificarsi alcun fenomeno di stratificazione.
8. Il telaio in acciaio dello stampo è di buona qualità e deve avere una struttura complessiva solida. La piattaforma di serraggio deve essere solida e non facilmente deformabile; il dispositivo idraulico si apre e si chiude in modo fluido e fluido, la velocità è regolabile ed è presente un interruttore di corsa, che può garantire tempi di apertura e chiusura > 1000 volte in condizioni di utilizzo normale.
9. Lo stampo è progettato in base al processo di vuoto del prodotto, lo spessore del corpo principale deve raggiungere i 15 mm e lo spessore della flangia dello stampo deve essere ≥18 mm.
10. I perni di posizionamento dello stampo sono perni metallici e i perni e le parti in FRP devono essere sigillati.
11. La linea di taglio dello stampo viene rigorosamente ispezionata secondo lo standard del prodotto.
12. La dimensione corrispondente dello stampo deve essere precisa e l'errore di corrispondenza tra le parti corrispondenti deve essere ≤1,5 mm.
13. La normale durata di vita dello stampo non deve essere inferiore a 500 serie di prodotti.
14. La planarità dello stampo è di ±0,5 mm per metro lineare e non devono esserci irregolarità.
15. Tutte le dimensioni dello stampo sono garantite con un errore di ±1 mm e non ci sono sbavature sulla superficie del laminato.
16. La superficie dello stampo non deve presentare difetti quali fori, bucce d'arancia, graffi causati dalla carta vetrata, crepe a forma di zampe di gallina, ecc. e l'arco deve avere una transizione fluida.
17. Lo stampo viene post-indurito ad una temperatura elevata di 80°C e sformato dopo 8 ore.
18. Lo stampo non può essere deformato in condizioni di picco esotermico di 90℃-120℃ e la superficie non può presentare segni di restringimento, crepe e disuguaglianze.
19. Tra il telaio in acciaio e lo stampo deve esserci uno spazio di oltre 10 mm e la giunzione dei due corpi deve essere imbottita con sughero o pannelli multistrato dello stesso spessore.
20. Il giunto dello stampo di separazione non può essere dislocato, il design del posizionamento dello stampo è ragionevole, lo stampo viene rilasciato, il funzionamento del prodotto è semplice e lo stampo è facile da rilasciare.
21. La pressione negativa complessiva dello stampo è soggetta a 0,1 e la pressione viene mantenuta per 5 minuti.
Data di pubblicazione: 22-03-2022
