Il tubo FRP è un nuovo tipo di materiale composito, il suo processo di fabbricazione si basa principalmente sull'elevato contenuto di resina dello strato di avvolgimento in fibra di vetro per strato in base al processo, viene realizzato dopo l'indurimento ad alta temperatura. La struttura murale dei tubi FRP è più ragionevole e avanzata, il che può svolgere il ruolo completo del ruolo di materiali come fibra di vetro, resina e agente di cura, che non solo soddisfa la resistenza e la rigidità utilizzata, ma garantisce anche la stabilità e l'affidabilità dei tubi FRP.
Caratteristiche tecniche
1. Processo di produzione di avvolgimento continuo
Il processo di stampaggio di avvolgimento continuo è diviso in tre tipi: avvolgimento secco, avvolgimento bagnato e avvolgimento semi-secco secondo lo stato fisico e chimico della matrice di resina durante lo stampaggio di avvolgimento in fibra. L'avvolgimento a secco è quello di utilizzare filati pre -preg o nastro che è stato trattato preprago, che è riscaldato su una macchina di avvolgimento per ammorbidirlo a uno stato fluido viscoso e quindi avvolgere su uno stampo centrale. La più grande caratteristica del processo di avvolgimento secco è la sua alta efficienza di produzione e la velocità di avvolgimento può raggiungere 100-200 m/min; L'avvolgimento umido è di avvolgere direttamente il fascio di fibre (nastro simile a un filo) sul mandrino sotto il controllo della tensione dopo essere stato immerso in colla; L'avvolgimento a secco richiede l'aggiunta di attrezzature di asciugatura per rimuovere il solvente nel filo immerso dopo che la fibra è immersa nello stampo centrale.
2. Processo di stampaggio di cura interno
Il processo di indurimento interno è un processo di stampaggio efficiente per i materiali compositi in fibra di termosetting. Lo stampo centrale richiesto per il processo di indurimento interno è una struttura cilindrica cavata ed entrambe le estremità sono progettate con una certa rastremazione per facilitare il demolding. Un tubo in acciaio cavo viene installato in coassualmente all'interno dello stampo centrale, ovvero il riscaldamento per il tubo del nucleo, un'estremità del tubo del nucleo è chiusa e l'altra estremità è aperta come ingresso a vapore. Piccoli fori sono distribuiti sulla parete del tubo centrale. I piccoli fori sono distribuiti simmetricamente nei quattro quadranti dalla sezione assiale. Lo stampo centrale può ruotare attorno all'albero, che è conveniente per l'avvolgimento.
3. Sistema di demolizione
Al fine di superare molte carenze di demolding manuale, la moderna linea di produzione di tubi in acciaio in vetro ha progettato un sistema di demolding automatico. La struttura meccanica del sistema di demoli è composta principalmente da un dispositivo di carrello demolding, un cilindro di bloccaggio, un morsetto di attrito demolito, un'asta di supporto e un sistema pneumatico. Il carrello Demolding viene utilizzato per stringere lo stampo centrale durante l'avvolgimento e il cilindro viene bloccato durante la demolding. Viene ritirata l'asta del pistone, la sfera in acciaio di serraggio sollevata sul lato di coda viene abbassata, il mandrino viene allentata e quindi le pinze di attrito demolding completano il processo di serraggio del mandrino attraverso la forza di attrito della rotazione del mandrino e il cilindro e il cilindro, e infine bloccando il cilindro e le pinze di attrito demolding separano il corpo del tubo con il core di dispositivi per completare i dispositivi per completare i dispositivi per completare il demolding.
Prospettive di sviluppo future
Ampio campo di applicazione del prodotto e ampio spazio di mercato
Le condutture FRP sono altamente designabili e possono soddisfare le esigenze dell'applicazione di molti campi. I campi di applicazione comuni includono costruzione navale, produzione di attrezzature in ingegneria marina, petrolchimico, gas naturale, energia elettrica, approvvigionamento idrico e drenaggio, energia nucleare, ecc. E la domanda del mercato è grande.
Tempo post: aprile-27-2021
