Il tubo FRP è un nuovo tipo di materiale composito, il suo processo di fabbricazione si basa principalmente sull'alto contenuto di resina della fibra di vetro che si avvolge strato per strato secondo il processo, è realizzato dopo l'indurimento ad alta temperatura.La struttura della parete dei tubi FRP è più ragionevole e avanzata, che può dare pieno gioco al ruolo di materiali come fibra di vetro, resina e agente indurente, che non solo soddisfa la resistenza e la rigidità utilizzate, ma garantisce anche la stabilità e l'affidabilità di Tubi in vetroresina.
Caratteristiche tecniche
1. Processo di produzione di avvolgimento continuo
Il processo di stampaggio dell'avvolgimento continuo è suddiviso in tre tipi: avvolgimento a secco, avvolgimento a umido e avvolgimento semi-secco in base allo stato fisico e chimico della matrice di resina durante lo stampaggio dell'avvolgimento della fibra.L'avvolgimento a secco consiste nell'utilizzare filato o nastro prepreg che è stato trattato con prepreg, che viene riscaldato su una macchina avvolgitrice per ammorbidirlo in uno stato fluido viscoso e quindi avvolto su uno stampo centrale.La più grande caratteristica del processo di avvolgimento a secco è la sua elevata efficienza produttiva e la velocità di avvolgimento può raggiungere i 100-200 m/min;l'avvolgimento a umido consiste nell'avvolgere direttamente il fascio di fibre (nastro tipo filato) sul mandrino sotto controllo di tensione dopo averlo immerso nella colla;L'avvolgimento a secco richiede l'aggiunta di attrezzature per l'asciugatura per rimuovere il solvente nel filo immerso dopo che la fibra è stata immersa nello stampo dell'anima.
2. Processo di stampaggio a polimerizzazione interna
Il processo di polimerizzazione interna è un efficiente processo di stampaggio per materiali compositi in fibra termoindurente.Lo stampo centrale richiesto per il processo di indurimento interno è una struttura cilindrica cava ed entrambe le estremità sono progettate con una certa conicità per facilitare la sformatura.Un tubo d'acciaio cavo è installato coassialmente all'interno dello stampo centrale, cioè il riscaldamento Per il tubo centrale, un'estremità del tubo centrale è chiusa e l'altra estremità è aperta come ingresso del vapore.Piccoli fori sono distribuiti sulla parete del tubo centrale.I piccoli fori sono distribuiti simmetricamente nei quattro quadranti dalla sezione assiale.Lo stampo centrale può ruotare attorno all'albero, il che è comodo per l'avvolgimento.
3.Sistema di sformatura
Per superare molte carenze della sformatura manuale, la moderna linea di produzione di tubi in vetro e acciaio ha progettato un sistema di sformatura automatico.La struttura meccanica del sistema di sformatura è composta principalmente da un dispositivo a carrello di sformatura, un cilindro di bloccaggio, un morsetto a frizione di sformatura, un'asta di sostegno e un sistema pneumatico.Il carrello di sformatura viene utilizzato per serrare l'anima durante l'avvolgimento e il cilindro viene bloccato durante la sformatura.Lo stelo del pistone viene retratto, la sfera d'acciaio di bloccaggio sollevata sul lato della contropunta viene abbassata, il mandrino viene allentato, quindi le pinze di attrito di sformatura completano il processo di bloccaggio del mandrino attraverso la forza di attrito della rotazione del mandrino e del cilindro, e infine il bloccaggio il cilindro e la pinza frizionata di sformatura Separare il corpo del tubo dall'anima con altri dispositivi per completare il processo di sformatura.
Prospettive di sviluppo futuro
Ampio campo di applicazione del prodotto e ampio spazio di mercato
Le condutture FRP sono altamente progettabili e possono soddisfare le esigenze applicative di molti campi.I campi di applicazione comuni includono la costruzione navale, la produzione di apparecchiature di ingegneria navale, petrolchimica, gas naturale, energia elettrica, approvvigionamento idrico e drenaggio, energia nucleare, ecc. E la domanda del mercato è ampia.
Tempo di pubblicazione: 27 aprile 2021