I preimpregnati fotopolimerizzabili non solo offrono una buona lavorabilità costruttiva, ma presentano anche un'ottima resistenza alla corrosione da acidi, alcali, sali e solventi organici, nonché una buona resistenza meccanica dopo la polimerizzazione, come i tradizionali materiali compositi in fibra di vetro (FRP). Queste eccellenti proprietà rendono i preimpregnati fotopolimerizzabili adatti per serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici e petroliferi, condotte fuori terra e sotterranee, ecc., per la produzione di apparecchiature anticorrosione dalle prestazioni eccellenti.
1. Applicazione del rivestimento anticorrosione del serbatoio di stoccaggio dell'olio
Rispetto al processo di riparazione del rivestimento a contatto, poiché il preimpregnato fotopolimerizzabile può essere prefabbricato in fogli o rotoli e presenta pellicole di plastica sulle superfici superiore e inferiore, la volatilizzazione del solvente durante l'applicazione è relativamente ridotta, il che migliora notevolmente l'ambiente di lavoro e la sicurezza. Il preimpregnato fotopolimerizzabile non polimerizzato è morbido e può essere tagliato o sagomato in base alle esigenze del progetto e quindi applicato direttamente. Viene polimerizzato con luce UV. Il tempo di polimerizzazione è di soli 10-20 minuti. È meno influenzato dall'ambiente e può essere utilizzato tutto l'anno. In fase di costruzione, può essere messo in funzione immediatamente dopo la polimerizzazione, riducendo notevolmente i tempi di costruzione e i costi di manodopera.
Presso la stazione di servizio PetroChina Chongming n. 3, il preimpregnato fotopolimerizzabile MERICAN 9505 è stato utilizzato per rinnovare il rivestimento del serbatoio di stoccaggio del petrolio. Le relative condizioni di costruzione sono illustrate nella figura sottostante. La durezza può raggiungere 60 e il materiale presenta una buona resistenza alla corrosione.
2. Applicazione anticorrosione nelle condotte di perforazione direzionale
La perforazione direzionale è un processo di costruzione di condotte ampiamente utilizzato nell'industria dell'ingegneria. Trova impiego nella costruzione di oleodotti, gasdotti e alcune condotte municipali. La protezione del rivestimento esterno anticorrosione durante la perforazione direzionale è da sempre un problema complesso nel settore della costruzione di condotte. Nella maggior parte dei casi, durante la perforazione direzionale si utilizzano tubi flessibili, la cui durezza non è sufficiente a garantire la protezione del rivestimento anticorrosione sulla superficie del tubo. Durante la fase di perforazione, il rivestimento anticorrosione si incrina spesso o i bordi del materiale di riparazione si deformano o si rompono, compromettendo l'efficacia della protezione e mettendo seriamente a rischio la sicurezza della condotta. In considerazione di questi problemi, il preimpregnato fotopolimerizzabile può essere utilizzato come strato protettivo esterno della condotta. Le sue caratteristiche principali sono l'elevata durezza, la resistenza ai graffi e all'attrito, che gli consentono di proteggere efficacemente il rivestimento anticorrosione.
La figura seguente mostra il confronto tra la guaina protettiva fotopolimerizzabile prima e dopo l'utilizzo della condotta di perforazione direzionale:
Dal confronto si evince chiaramente che lo strato di preimpregnato fotopolimerizzabile ha un buon effetto protettivo sulla tubazione e ne migliora le prestazioni anticorrosione.
3. Applicazione di un trattamento anticorrosione sul tetto dei serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas
La maggior parte dei serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas sono in acciaio. Poiché il petrolio e il gas spesso contengono sostanze corrosive, la corrosione dei serbatoi metallici è un problema molto serio. Ad esempio, a causa delle alte temperature all'interno del serbatoio, i gas nocivi come l'ossigeno disciolto, l'acido solfidrico e l'anidride carbonica si volatilizzano e causano una forte corrosione sulla parte superiore del serbatoio, provocando gravi danni che non solo causano ingenti perdite di petrolio e gas, ma aumentano anche il rischio per la sicurezza. Per un utilizzo sicuro dei serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas, è necessaria una manutenzione o la sostituzione frequente della parte superiore del serbatoio. Il metodo tradizionale di riparazione del tetto del serbatoio prevede la sostituzione della lamiera d'acciaio, il che richiede l'arresto del serbatoio, la pulizia, la definizione delle misure di sicurezza da parte dell'impresa edile e l'approvazione strato per strato da parte del dipartimento di sicurezza. I tempi di costruzione sono lunghi e i costi di riparazione elevati. Tuttavia, utilizzando preimpregnati fotopolimerizzabili, la parte superiore del serbatoio esistente viene utilizzata come modello, progettata e tagliata in loco e incollata alla parte superiore metallica originale del serbatoio per formare un unico blocco. Mantenendo la resistenza originale del tetto del serbatoio, la resistenza dello strato composito viene moltiplicata e può essere utilizzato come nuova soluzione per la riparazione dei tetti dei serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas.
Oltre ai suddetti campi di applicazione anticorrosione, i preimpregnati fotopolimerizzabili possono essere utilizzati anche in altri ambiti, come il rivestimento di piscine interrate, tubazioni sotterranee, serbatoi di stoccaggio in discariche, ponti di navi e ristrutturazioni di centrali elettriche. Attualmente, la maggior parte dei pannelli di preimpregnati fotopolimerizzabili presenti sul mercato sono prodotti d'importazione, il cui costo elevato ne limita l'applicazione. Tuttavia, grazie al sostegno statale, all'attenzione del mercato e ai crescenti investimenti in ricerca e sviluppo, saranno sempre più numerosi i tipi di pannelli di preimpregnati fotopolimerizzabili di produzione nazionale, utilizzabili in diversi settori.
Data di pubblicazione: 25 maggio 2022
