La progettazione di apparecchiature e tubi in plastica rinforzata con fibre deve essere implementata nel processo di produzione, in cui i materiali e le specifiche di stratificazione, il numero di strati, la sequenza, il contenuto di resina o fibre, il rapporto di miscelazione del composto di resina, il processo di stampaggio e polimerizzazione, l'ampiezza dell'angolo di avvolgimento, ecc. siano accurati e precisi. Determina se le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del prodotto finale soddisfano i requisiti di qualità richiesti, pertanto il controllo qualità del processo di produzione di apparecchiature e tubazioni in plastica rinforzata con fibre è fondamentale per garantire la qualità del prodotto. Quali principi devono essere seguiti nel controllo qualità del processo di produzione?
1. Il processo di fabbricazione delle apparecchiature e delle condotte deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. I materiali e le specifiche degli strati, il numero di strati, la sequenza, il processo di stampaggio e polimerizzazione, il contenuto di resina o fibre, ecc. devono soddisfare i requisiti di progettazione;
② Quando si utilizza lo stampaggio ad avvolgimento, l'angolo di avvolgimento deve soddisfare i requisiti di progettazione;
3. La resina, l'iniziatore e l'acceleratore devono essere misurati accuratamente e miscelati uniformemente prima dell'uso.
2. Il controllo di qualità delle apparecchiature e del processo di produzione delle condotte deve soddisfare i seguenti requisiti:
①Dopo il completamento della produzione, verificare le dimensioni, lo spessore e la qualità dell'aspetto del rivestimento interno;
2. Dopo aver realizzato lo strato strutturale, è necessario controllarne lo spessore, la struttura dello strato e la qualità dell'aspetto.
3. Dopo aver realizzato l'attrezzatura e i tubi, è necessario ispezionare aspetti quali aspetto, dimensioni, grado di indurimento della resina, contenuto di resina, proprietà meccaniche e resistenza alla penetrazione, che devono soddisfare i seguenti requisiti:
① La superficie interna e quella esterna devono essere lisce e uniformi e il colore deve essere uniforme;
2. Le dimensioni, le proprietà meccaniche e le proprietà antipenetrazione devono soddisfare i requisiti di progettazione;
3. Il contenuto di resina e la deviazione consentita devono essere conformi alle normative di progetto. In assenza di normative di progetto, la deviazione consentita del contenuto di resina deve essere pari a ±3% del valore di progetto;
④ Dopo l'indurimento a temperatura ambiente, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'80% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato; dopo il riscaldamento e l'indurimento, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'85% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato;
①Dopo il completamento della produzione, verificare le dimensioni, lo spessore e la qualità dell'aspetto del rivestimento interno;
2. Dopo aver realizzato lo strato strutturale, è necessario controllarne lo spessore, la struttura dello strato e la qualità dell'aspetto.
3. Dopo aver realizzato l'attrezzatura e i tubi, è necessario ispezionare aspetti quali aspetto, dimensioni, grado di indurimento della resina, contenuto di resina, proprietà meccaniche e resistenza alla penetrazione, che devono soddisfare i seguenti requisiti:
① La superficie interna e quella esterna devono essere lisce e uniformi e il colore deve essere uniforme;
2. Le dimensioni, le proprietà meccaniche e le proprietà antipenetrazione devono soddisfare i requisiti di progettazione;
3. Il contenuto di resina e la deviazione consentita devono essere conformi alle normative di progetto. In assenza di normative di progetto, la deviazione consentita del contenuto di resina deve essere pari a ±3% del valore di progetto;
④ Dopo l'indurimento a temperatura ambiente, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'80% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato; dopo il riscaldamento e l'indurimento, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'85% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato;
4. Quando i difetti consentiti superano i requisiti normativi, le apparecchiature e le condutture devono essere riparate e le riparazioni devono soddisfare i seguenti requisiti normativi:
①La superficie del laminato nell'area difettosa deve essere levigata. Dopo la levigatura, la superficie deve risultare liscia e ruvida, e deve essere pulita;
2. La superficie di posa dell'area difettosa deve essere verniciata con la stessa colla di resina dello strato riparato e deve essere rivestita con un materassino di filamenti tagliati fino allo spessore previsto;
3. Lo strato più esterno della riparazione del rivestimento interno deve essere rivestito con feltro superficiale e deve essere utilizzata la stessa copertura in resina del rivestimento interno;
4 Dopo il completamento della riparazione dello strato strutturale, l'intervallo di rivestimento e il trattamento superficiale con lo strato di rivestimento interno o lo strato superficiale esterno devono essere conformi ai requisiti di progettazione;
⑤ Una volta completata la riparazione dello strato esterno, se sulla superficie sono presenti delle sbavature, è necessario lucidarla e verniciare la resina senza polimerizzazione ad aria.
Data di pubblicazione: 29 aprile 2022
