La progettazione di apparecchiature e tubazioni in plastica rinforzata con fibre deve essere implementata nel processo di produzione, in cui i materiali e le specifiche di stratificazione, il numero di strati, la sequenza, il contenuto di resina o fibre, il rapporto di miscelazione del composto di resina, il processo di stampaggio e polimerizzazione, la dimensione dell'angolo di avvolgimento, ecc. sono accurati e precisi. Ciò determina se le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del prodotto finale soddisfano la qualità richiesta, quindi il controllo qualità del processo di produzione di apparecchiature e tubazioni in plastica rinforzata con fibre è una parte fondamentale per garantire la qualità del prodotto. Quali principi dovrebbero quindi essere seguiti nel controllo qualità del processo di produzione?
1. Il processo di fabbricazione delle apparecchiature e delle condotte deve soddisfare i seguenti requisiti:
① I materiali e le specifiche degli strati, il numero di strati, la sequenza, il processo di stampaggio e polimerizzazione, il contenuto di resina o fibre, ecc. devono soddisfare i requisiti di progettazione;
② Quando si utilizza lo stampaggio a avvolgimento, l'angolo di avvolgimento deve soddisfare i requisiti di progettazione;
③La resina, l'iniziatore e l'accelerante devono essere dosati con precisione e miscelati uniformemente prima dell'uso.
2. Il controllo di qualità delle apparecchiature e del processo di produzione delle condotte deve soddisfare i seguenti requisiti:
①Dopo il completamento della produzione, è necessario verificare le dimensioni, lo spessore e la qualità estetica della fodera interna;
②Dopo la realizzazione dello strato strutturale, è necessario verificarne lo spessore, la struttura degli strati e la qualità estetica.
3. Dopo la realizzazione delle apparecchiature e delle tubazioni, è necessario ispezionare elementi quali aspetto, dimensioni, grado di indurimento della resina, contenuto di resina, proprietà meccaniche e resistenza alla penetrazione, e questi devono soddisfare i seguenti requisiti:
① La superficie interna ed esterna devono essere lisce e uniformi, e il colore deve essere omogeneo;
②Le dimensioni, le proprietà meccaniche e le proprietà anti-penetrazione devono soddisfare i requisiti di progettazione;
③Il contenuto di resina e la deviazione ammissibile devono essere conformi alle normative di progetto. In assenza di normative di progetto, la deviazione ammissibile del contenuto di resina deve essere pari a ±3% del valore di progetto;
④ Dopo la polimerizzazione a temperatura ambiente, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'80% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato; dopo il riscaldamento e la polimerizzazione, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'85% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato;
①Dopo il completamento della produzione, è necessario verificare le dimensioni, lo spessore e la qualità estetica della fodera interna;
②Dopo la realizzazione dello strato strutturale, è necessario verificarne lo spessore, la struttura degli strati e la qualità estetica.
3. Dopo la realizzazione delle apparecchiature e delle tubazioni, è necessario ispezionare elementi quali aspetto, dimensioni, grado di indurimento della resina, contenuto di resina, proprietà meccaniche e resistenza alla penetrazione, e questi devono soddisfare i seguenti requisiti:
① La superficie interna ed esterna devono essere lisce e uniformi, e il colore deve essere omogeneo;
②Le dimensioni, le proprietà meccaniche e le proprietà anti-penetrazione devono soddisfare i requisiti di progettazione;
③Il contenuto di resina e la deviazione ammissibile devono essere conformi alle normative di progetto. In assenza di normative di progetto, la deviazione ammissibile del contenuto di resina deve essere pari a ±3% del valore di progetto;
④ Dopo la polimerizzazione a temperatura ambiente, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'80% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato; dopo il riscaldamento e la polimerizzazione, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'85% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato;
4. Qualora i difetti ammissibili superino i limiti previsti dalla normativa, le apparecchiature e le condotte devono essere riparate e le riparazioni devono essere conformi alle seguenti normative:
①La superficie del laminato nella zona difettosa deve essere levigata. Dopo la levigatura, la superficie deve risultare liscia e ruvida, e deve essere pulita;
②La superficie di laminazione dell'area difettosa deve essere verniciata con la stessa colla resinosa dello strato riparato e deve essere rivestita con stuoia di fibre tagliate dello spessore previsto dal progetto;
③ Lo strato più esterno della riparazione del rivestimento interno deve essere rivestito con feltro di superficie e deve essere utilizzato lo stesso rivestimento in resina del rivestimento interno;
④ Dopo il completamento della riparazione dello strato strutturale, l'intervallo di rivestimento e il trattamento superficiale con lo strato di rivestimento interno o lo strato superficiale esterno devono essere conformi ai requisiti di progetto;
⑤ Dopo aver completato la riparazione dello strato esterno, se sulla superficie sono presenti delle sbavature, è necessario lucidarla e applicare la resina senza polimerizzazione ad aria.
Data di pubblicazione: 29 aprile 2022
