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La progettazione di apparecchiature e tubi in plastica rinforzata con fibre deve essere implementata nel processo di fabbricazione, in cui i materiali e le specifiche di stratificazione, il numero di strati, la sequenza, il contenuto di resina o fibre, il rapporto di miscelazione del composto di resina, il processo di stampaggio e polimerizzazione, la dimensione dell'angolo di avvolgimento, ecc. sono accurati e accurati.No, determina se le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del prodotto finale soddisfano la qualità richiesta, quindi il controllo di qualità delle apparecchiature in plastica rinforzata con fibre e del processo di produzione della pipeline è una parte fondamentale per garantire la qualità del prodotto.Quindi quali principi dovrebbero essere seguiti nel controllo di qualità del processo di produzione?
1. Il processo di fabbricazione delle apparecchiature e delle tubazioni deve soddisfare i seguenti requisiti:
①I materiali e le specifiche dello strato, il numero di strati, la sequenza, il processo di stampaggio e polimerizzazione, il contenuto di resina o fibre, ecc. devono soddisfare i requisiti di progettazione;
② Quando si utilizza lo stampaggio dell'avvolgimento, l'angolo di avvolgimento deve soddisfare i requisiti di progettazione;
③Resina, iniziatore e acceleratore devono essere misurati accuratamente e miscelati uniformemente prima dell'uso.
2. L'ispezione di qualità delle apparecchiature e del processo di produzione della pipeline deve soddisfare i seguenti requisiti:
①La dimensione, lo spessore e la qualità dell'aspetto del rivestimento interno devono essere controllati al termine della produzione;
②Dopo aver realizzato lo strato strutturale, è necessario controllare lo spessore, la struttura dello strato e la qualità dell'aspetto.
3. Dopo che l'attrezzatura e i tubi sono stati realizzati, elementi quali aspetto, dimensioni, grado di polimerizzazione della resina, contenuto di resina, proprietà meccaniche e resistenza alla penetrazione devono essere ispezionati e devono soddisfare i seguenti requisiti:
① La superficie interna e la superficie esterna devono essere lisce e lisce e il colore deve essere uniforme;
②Le dimensioni, le proprietà meccaniche e le proprietà anti-penetrazione devono soddisfare i requisiti di progettazione;
③Il contenuto di resina e la deviazione consentita devono essere conformi alle norme di progettazione.Quando non esiste una regolamentazione di progettazione, la deviazione ammissibile del contenuto di resina deve essere ±3% del valore di progettazione;
④ Dopo l'indurimento a temperatura ambiente, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'80% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato;dopo il riscaldamento e l'indurimento, la durezza Barcol non deve essere inferiore all'85% della durezza Barcol del corpo di colata in resina utilizzato;
4. Quando i difetti consentiti superano i regolamenti, le apparecchiature e le tubazioni devono essere riparate e le riparazioni devono soddisfare i seguenti regolamenti:
①La superficie del laminato nell'area difettosa deve essere levigata.Dopo la molatura, la superficie deve essere liscia e ruvida e deve essere pulita;
②La superficie di stratificazione dell'area difettosa deve essere verniciata con la stessa colla di resina dello strato riparato e deve essere rivestita con un tappetino a trefoli tagliati fino allo spessore del progetto;
③ Lo strato più esterno della riparazione del rivestimento interno deve essere rivestito con feltro superficiale e deve essere utilizzata la stessa copertura in resina del rivestimento interno;
④ Al termine della riparazione dello strato strutturale, l'intervallo di rivestimento e il trattamento superficiale con lo strato di rivestimento interno o lo strato superficiale esterno devono essere conformi ai requisiti di progettazione;
⑤ Dopo che la riparazione dello strato esterno è stata completata, quando sono presenti sbavature sulla superficie, dovrebbe essere lucidata e la resina senza polimerizzazione dell'aria dovrebbe essere verniciata.
管道制造

Tempo di pubblicazione: 29 aprile 2022