Il processo in autoclave consiste nel posizionare il preimpregnato sullo stampo in base alle esigenze dello strato e inserirlo nell'autoclave dopo averlo sigillato in un sacco sottovuoto. Dopo che l'autoclave è stata riscaldata e pressurizzata, la reazione di polimerizzazione del materiale è completata. Il metodo di processo consente di conferire al grezzo di preimpregnato la forma desiderata e di soddisfare i requisiti di qualità.
Vantaggi del processo in autoclave:
Pressione uniforme nel serbatoio: utilizzare aria compressa o gas inerte (N2, CO2) o gas miscelato per gonfiare e pressurizzare l'autoclave e la pressione sulla linea normale di ogni punto sulla superficie del sacco a vuoto è la stessa, in modo che i componenti siano formati sotto pressione uniforme. Polimerizzazione
La temperatura dell'aria nel serbatoio è uniforme: il gas di riscaldamento (o raffreddamento) circola nel serbatoio ad alta velocità e la temperatura del gas nel serbatoio è sostanzialmente la stessa. Con una struttura dello stampo ragionevole, la differenza di temperatura in ogni punto durante l'aumento e la diminuzione della temperatura dei componenti sigillati sullo stampo può essere garantita. Non grande
Ampia gamma di applicazioni: lo stampo è relativamente semplice ed efficiente, adatto allo stampaggio di rivestimenti, pannelli di parete e gusci di grandi dimensioni e forme complesse, e può formare varie strutture complesse e parti di diverse dimensioni. Le condizioni di temperatura e pressione dell'autoclave possono soddisfare quasi completamente i requisiti del processo di stampaggio di tutti i compositi a matrice polimerica;
Il processo di stampaggio è stabile e affidabile: la pressione e la temperatura nell'autoclave sono uniformi, il che può garantire la qualità costante dei pezzi stampati. I componenti prodotti con il processo in autoclave presentano bassa porosità e un contenuto di resina uniforme. Rispetto ad altri processi di stampaggio, le proprietà meccaniche dei pezzi preparati con il processo in autoclave sono stabili e affidabili. Finora, la maggior parte dei componenti in materiale composito che richiedono carichi elevati nel settore aerospaziale viene utilizzata con il processo in autoclave.
Le principali applicazioni del processo in autoclave includono:
Settore aerospaziale: parti di carrozzeria, costole, telai, carenature, ecc.;
Settore automobilistico: pannelli della carrozzeria e parti strutturali della carrozzeria, come pannelli interni ed esterni del cofano, pannelli interni ed esterni delle portiere, tetto, parafanghi, travi sottoporta, montanti B, ecc.;
Trasporto ferroviario: mensole, travi laterali, ecc.;
Industria nautica, beni di consumo di alta gamma, ecc.
Il processo in autoclave è il metodo principale per la produzione di componenti compositi rinforzati con fibre continue. È ampiamente utilizzato in settori ad alta tecnologia come l'aerospaziale, il trasporto ferroviario, lo sport e il tempo libero e le nuove energie. I prodotti compositi realizzati con il processo in autoclave rappresentano oltre il 50% della produzione totale di prodotti compositi, e la percentuale nel settore aerospaziale raggiunge l'80%.
Data di pubblicazione: 02-09-2021
