Esistono due tipi di resine utilizzate per produrre compositi: termoindurenti e termoplastici.Le resine termoindurenti sono di gran lunga le resine più comuni, ma le resine termoplastiche stanno guadagnando un rinnovato interesse a causa dell'uso crescente dei compositi.
Le resine termoindurenti si induriscono a causa del processo di indurimento, che utilizza il calore per formare polimeri altamente reticolati che hanno legami rigidi insolubili o infusibili che non si sciolgono quando riscaldati.Le resine termoplastiche, invece, sono rami o catene di monomeri che si ammorbidiscono se riscaldate e si solidificano una volta raffreddate, un processo reversibile che non necessita di legame chimico.In breve, puoi rifondere e riformattare resine termoplastiche, ma non resine termoindurenti.
L'interesse per i compositi termoplastici è in crescita, soprattutto nel settore automobilistico.
Vantaggi delle resine termoindurenti
Le resine termoindurenti come l'epossidico o il poliestere sono preferite nella produzione di compositi a causa della loro bassa viscosità e dell'eccellente penetrazione nella rete di fibre.È così possibile utilizzare più fibre e aumentare la resistenza del materiale composito finito.
L'ultima generazione di aeromobili in genere include più del 50% di componenti compositi.
Durante la pultrusione, le fibre vengono immerse in una resina termoindurente e poste in uno stampo riscaldato.Questa operazione attiva una reazione di indurimento che converte la resina a basso peso molecolare in una solida struttura a rete tridimensionale in cui le fibre sono bloccate in questa rete appena formata.Poiché la maggior parte delle reazioni di polimerizzazione sono esotermiche, queste reazioni continuano come catene, consentendo la produzione su larga scala.Una volta che la resina si è solidificata, la struttura tridimensionale blocca le fibre in posizione e conferisce forza e rigidità al composito.
Tempo di pubblicazione: 19 ottobre 2022