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Roving assemblato in fibra di vetro E per colata centrifuga

Breve descrizione:

1. Rivestito con un agente di dimensionamento a base di silano, compatibile con resine poliestere insature.
2. Si tratta di una formulazione di dimensionamento brevettata applicata mediante uno speciale processo di produzione che, nel complesso, si traduce in una velocità di impregnazione estremamente rapida e in un fabbisogno di resina molto basso.
3. Consente il massimo caricamento del materiale di riempimento e quindi la produzione di tubi al minor costo possibile.
4. Utilizzato principalmente per la produzione di tubi mediante fusione centrifuga di varie specifiche
e alcuni processi di spruzzatura speciali.

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Dettagli del prodotto

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Roving assemblato in fibra di vetro E per colata centrifuga
Il roving assemblato per colata centrifuga è rivestito con un agente di dimensionamento a base di silano, compatibile con la resina UP, che garantisce un'eccellente triturabilità e dispersione, bassa carica statica, rapida impregnazione e ottime proprietà meccaniche dei prodotti compositi.

Caratteristiche
●Eccellente tritabilità e dispersione
●Bassa carica statica
●Uscita rapida e bagnata
●Eccellenti proprietà meccaniche dei prodotti compositi

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Applicazione
Utilizzato principalmente per la produzione di tubi HOBAS di varie specifiche, può migliorare notevolmente la resistenza dei tubi in FRP.

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Lavoro di prodotto

Articolo	Densità lineare	Compatibilità della resina	Caratteristiche	Uso finale
BHCC-01A	2400, 4800	UP	rapida bagnatura, bassa assorbibilità della resina	tubo di colata centrifuga

Identificazione
Tipo di vetro	E
Roving assemblato	R
Diametro del filamento, μm	13
Densità lineare, tex	2400

Parametri tecnici
Densità lineare (%)	Contenuto di umidità (%)	Contenuto dimensionale (%)	Rigidità (mm)
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3375
±5	≤0,10	0,95±0,15	130±20

Processo di fusione centrifuga
Le materie prime, tra cui resina, rinforzo tritato (fibra di vetro) e riempitivo, vengono introdotte all'interno di uno stampo rotante secondo una proporzione specifica. Grazie alla forza centrifuga, i materiali vengono pressati contro le pareti dello stampo, compattando e degassando il composito. Dopo la polimerizzazione, il pezzo composito viene estratto dallo stampo.

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